65克丰铁立式注塑机,立式注塑机

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂为广大客户提供二手注塑机，二手立式注塑机，注塑机周边设备，并且提供注塑机维修服务。弘鑫耀机仓库的注塑机型号，适合不同行业精密注塑成型。我们的货源充足，设备都是来自不同国家，常见的有日本注塑机，德国注塑机 台湾注塑机还有宁波注塑机。立式注塑机适合二次包胶，五金包胶。我们随时都有现货，可以为客户解决生产交期问题。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂库存300台各种型号品​‌‌牌立式注塑机，二手台湾立式注塑机，二手日本立式注塑机，滑板立式注塑机，转盘立式注塑机，双色立式注塑机，
主要销售：
立式注塑机，立式成型机，全电动注塑成型机，滑板立式注塑机，转盘注塑机，圆盘立式注塑机，C型立卧注塑机，立式锁模卧式射胶成型机，双色射出立式成型机，百塑立式射出成型机，丰铁全自动注塑机。
销售品牌：
今机，丰铁，赞扬,今通，大禹，冠明，煜达，铭辉，德群，坤威，今塑，德润，百塑,百科，嘉兴昌，爱科，中扬，广庆，台旺，台富等品牌

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂，买卖二手立式注塑机、原装立式注塑机、卧式注塑机、圆盘机、C型机、单双滑板注塑机、承包维修及保养、注塑机配件销售、注塑机翻新、改装，整厂回收?我们的注塑机重庆，青岛，贵州，湖南，广西，河南，大连，湖北以及广东省内各大县市，我们拥有售前，售中，售后庞大的技术团队，为您的生产效率保驾，选择我们是您的选择！
半/全自动工作时，料筒温度逐步超过设定值处理方法:
1):熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。
2):背压过大。观察制品，背压表值，尽可能降低背压。
3):螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，料筒，检查磨损情况。更换料筒或螺杆。
4):温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。
5):塑胶所受剪切热过大。检查前段，中段温升。降熔胶转速，背压。
熔胶时螺杆响处理方法:
1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。重新装配。
2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂，主要从事新旧二手立式注塑机买卖及维修，设备来源是破产工厂及拍卖行，我们您以低的价格买到称心如意的设备，为您的起步降低成本，为您的生产提供坚强的后盾。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂有各种型号立式注塑机近百台，品牌来自于日本、德国、台湾、香港、设备厂家有：东莞赞扬、百塑、丰铁、爱科、中扬、今通、今机、劲塑、铭辉、德群、坤威、嘉兴昌、创鸿、全胜、冠明、煜达、欧米尼、天成、台佑，台富注塑机等上百家公司的注塑机，周边配套设备齐，碎料机，烤箱机，测试机，脱皮机，空压机等线材行业加工设备随时有现货。另可承接立式注塑机维修及电控改装业务等。我们期待您的来电，我司将竭诚为您服务！　
售后承诺:凡是从我公司销售的机器，我司提供免费保修3个月，终身维护。
展望未来，我们充满信心，凭自身完善快捷的售后服务及性能的产品，我们希望能与各行业携手共进，共创美好的明天。不能射胶处理方法:
1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

深圳市龙岗区平湖弘鑫耀机械设备厂成立于2000年，现已在深圳、东莞多处都设有厂房和办事处，厂房面积总共4000平方；常年备货国产进口各类型号设备500多台，面向全国常年上门评估回收机械设备、注塑机维修、各品牌注塑二手机、新机及周边配件销售等；销售各机型为：二手立式注塑机、卧式注塑机！公司秉承“顾客为先，服务”的经营理念，坚持“客户需求为中心”的原则为广大客户提供的服务！
弘鑫耀注塑机，选择弘鑫耀将是您正确的决定，选择弘鑫耀达助您事业达到
弘鑫耀注塑机，22年的技术积累,22年的匠心运,技术可谓,产品过硬,服务到位.弘鑫耀,品质好,用得放心,是你的选择. 
不能调模处理方法:
1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)
2)2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。
3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。