摩擦焊——线性摩擦焊和搅拌摩擦焊 线性摩擦焊与轨道摩擦焊类似,区别在于对于工件是否对称、工件大小要求较小。 搅拌摩擦焊的焊接主要由搅拌头完成。搅拌头由特型指棒、夹持器和圆柱体组成。焊接开始时,搅拌头告诉旋转,特型指棒迅速钻入被焊板的接缝,与特型棒接触的金属摩擦生热形成了很薄的热塑性层。当特型指棒钻入工件表面以下时,有部分金属被挤出表面,由于正面轴肩和背面垫板的密封作用,一方面,轴肩与被焊板表面摩擦,产生辅热,另一方面,搅拌头和工件相对运动时,在搅拌头前面不断形成的热塑性金属转移到搅拌头后面,填满后面的空腔。在整个焊接过程中,空腔的产生与填满连续进行,焊缝区金属经历着被挤压、摩擦生热、塑性变形、转移、扩散以及再结晶等。 搅拌摩擦焊能完成对接、搭接、铰接、T形接等多种形式的连接。 搅拌摩擦焊速度和连续性对整体的影响 一般认为满意的搅拌摩擦焊决定于搅拌头移动方向前面塑化区域的建立和连续再生 ,以及旋转搅拌头经过焊接工件表面时对塑化材料的挤压、锻造作用[4 ] ,在实际搅拌摩擦焊过程中 ,材料的初始熔化可能会阻碍搅拌热的产生以及旋转移动的搅拌头周围塑化区域的形成。 因此 ,搅拌摩擦焊过程中 ,材料初始熔化引起的搅拌头的暂时滑移 ,可以用来解释为什么在 Al2024 和 Al7075 铝合金材料的搅拌摩擦焊过程中 ,实际得到的焊接速度远远低于 Al6061 等铝合金的焊接速度。 摩擦焊——连续驱动摩擦焊 典型的连续驱动摩擦焊过程的转速、轴向压力、扭矩、轴向缩短量的变化成曲线变化。通常,待焊工件两端分别固定在旋转夹具和移动夹具内,工件被夹紧后,位于滑台上的移动夹具随滑台一起向旋转端移动,工件接触后开始摩擦加热。此后,则可进行不同的控制,如时间控制或摩擦缩短量(又称摩擦变形量)控制。当达到设定值时,旋转停止,顶锻开始,通常施加较大的顶锻力并维持一段时间,然后,旋转夹具松开,滑台后退,当滑台退回到原位时,移动夹具松开,取出工件。至此,焊接过程结束。