榨油机,吉鸿机械,环保菜籽榨油机

螺旋榨油机在使用一段时间后，很多人都发现压榨出的油内含杂质要比新机刚用的时候多了，这究竟是为什么呢？是螺旋榨油机的质量不好？是操作方法不对？你是不是也这么怀疑过？其实这根螺旋榨油机的质量和您的操作手法是没有半点关系的，今天来为您解决掉这个问题。螺旋榨油机之所以在使用一段时间之后会出现油中含杂质变多，其根本原因是螺旋榨油机的易损件需要换新了。 螺旋榨油机的榨膛通常是由榨条构成的，不同榨条装入机体中形成了榨笼，榨条间形成油缝，物料在榨膛内榨出来的油便经过榨条油缝流出，实现了油、饼分离。当其油中含渣超标时，说明油缝太大，其主要原因是榨条严重磨损，此时只需要更换榨条，待油缝回复正常后，便可解决油中含渣超标的问题。 吉鸿螺旋榨油机的榨条都是经过特殊处理的，，我们的螺旋榨油机可以压榨20多万斤原料。本公司以质量铸就品牌，诚信长久未来长远发展。 吉鸿全自动榨油机特点： 1．出油率高：该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30% ；油质，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。 2．安全方便：结构精巧，占用场地少；油坊需10-20平方米便能满足使用。采用全封闭防护，操作安全方便；本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。 3．节能：同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费；强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上。 4．省工-：自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。 5．用途广：-一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。 6、油质纯-：真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。： 机身采用耐磨钢与抗疲劳铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。 7、榨螺采用材质——铬40，耐高温，在高温高压的环境下不变形，硬度高，使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。出饼口采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。 8、采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。 螺旋全自动榨油机能连续作业，劳动强度小，出油后的渣饼薄而小，便于综合利用;但榨膛内的主要工作部件易磨损，需经常拆换，增加了作业成本。螺旋全自动榨油机主要有锥形筛桶、螺旋和动力装置等部件组成。筛桶的筛孔直径为0.3～0.8mm,随加工物料选定，筛桶应具有承受挤压的足够强度。螺旋须做成锥形，并且螺距逐渐变小与筛桶的间隙也逐渐变窄。螺旋在筛桶中旋转，使物料受到挤压，挤压的强度可达到1.2MPa。油汁从筛桶的开孔中流出。螺旋与筛桶之间的容积变化率决定压榨机的压缩比。压缩比大，则物料的出油率高，不过出油率过高，将使油液的质量降低。螺旋也有做成两段的，第1段称喂料螺旋，第二段称压榨螺旋。喂料螺旋的直径不变，螺距逐渐减小，主要用来推进物料和初步挤压;压榨螺旋做成锥形，螺距和筛桶的间隙逐渐减小，主要用来对物料进行压榨。两者之间有一个空挡，它们的螺旋方向相反，可使物料翻个身，以提高出油率。 大型螺旋全自动榨油机的榨笼还装有刮刀，大豆榨油机刮刀口深入榨膛，对准每个距圈，用以防止料坯在榨膛内滑转，并防止回坯，并用以调节出饼厚薄，从而相应地控制榨膛压力，降低残油率。此外,该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅，可使油料的蒸炒与压榨连续进行。用作预榨机的螺旋全自动榨油机是以较大的压力将油料进行预榨，将预榨后的坯饼再放入全自动榨油机内继续压榨或用浸出法取油。因而其进、出口端的榨膛容积变化较大，生产能力也较大。