特点
前面已经提到碳氢清洗剂可分为正构烃、异构烃、环烷烃和芳香烃等。其特点为:
对金属加工油的清洗力强→由于表面张力小,细缝、细孔部的清洗效果好。
对液晶污物,尤其是联苯系污物的相溶性好。
近已有了各种污物(水溶性加工油、login、flaks)具有清洗作用的清洗剂。
不腐蚀金属。
对树脂的影响小→正构烃、异构烃、环烷烃。
大多数碳氢系清洗剂经过蒸馏可以再循环利用,使用经济。
注意点
碳氢系的弱点在于引火点低,需注意清洗设备及周围场所的防爆。
电镀封孔防锈剂,具有防锈效果好、操作简便,使用方便、,在电镀,发黑,磷化等表面处理的工件上得到广泛的应用,亦广泛应用于汽车零配件,智能家居配件,弹簧,螺丝螺母等紧固件领域。东亚石油电镀防锈油可定制盐雾12小时、、48小时、72小时、96小时、120小时,电镀防锈油具有强的防锈抗盐雾能力,不易燃烧,其环保,能在金属表面形成一种致密的保护膜,电镀后工件使用盐雾防锈油效果更好,具有强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用,使用方便,易操作,适用于五金冲压铁件,标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等)的防锈防腐蚀处理,广泛应用于电镀,连续电镀,化学镍。经电镀防锈油处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能加强,表面光泽度好,粘贴在一起,影响导电和烧焊。
迅速成为涵盖国民经济各领域的工业服务业,包括石油、化工、能源、电力冶金、建筑、机械电子、交通运输、航空航天等,包括化学清洗、物理清洗、微生物清洗等技术门类,已成为中国国民经济的重要组成部分。随着各种新技术和机械设备的不断引进,清洁行业的技术进步也迅速发展,为工业企业在节能降耗、延长设备使用寿命、提高产品质量、减少污染排放等方面提供了很大帮助,为工业经济的发展做出了贡献。
所有与工业清洁相关的人都可以参与其中,共同建设和分享,共同受益。形成资源共享、资源共享的新发展模式,共同为我国工业清洁产业快速健康发展而努力。为了后续工序和整个产品的加工质量,许多工业产品在电镀、喷涂、焊接、磷化、集成和包装之前,会使用激光清洗去除产品表面的油污、灰尘、铁锈或其他残留溶剂、粘合剂和其他杂物。
与激光清洗相比,传统的清洗方法包括超声波清洗、化学清洗和机械清洗。通常,喷砂、刮擦、擦拭和其他方法用于去除表面污染物。化学清洗使用化学清洗剂通过喷涂、漂洗、浸泡或高频振动去除表面附着物,而超声波清洗要求零件完全浸泡在清洗剂中,使用超声波的高频振动使污垢落下。
激光清洗原理与方法:激光清洗技术的原理是利用高能密度激光束照射待清洗工件表面,使表面的油污、锈斑等物质瞬间蒸发或脱落,它可以快速有效地去除工件上的附着物或多余层,达到清洁工件的目的。激光清洗是一项基于激光束与其他物质相互作用效应的技术。
与传统的机械清洗方法、化学腐蚀清洗、固液混合强冲击清洗、超声波高频清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有、速度快、成本低等显著优势,且工件上产生的热负荷和机械力很小,它不会对工件造成损坏,而且废物可以及时回收,不会污染环境和伤害操作人员。还可以实现远程自动远程清洗。