当阳回收聚氨酯面漆

地坪漆是现在用的比较多的一种，广泛用在仓库、车间、超市、停车场等场合，具有耐磨抗压色彩鲜艳等优点，不同的地坪漆性能不同，根据不同的需求去选择地坪漆，在地坪漆施工前都要对地面进行处理，现在我们就来了解下地坪漆施工地面处理要求
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2、素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
4、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
5、清除积水，并使潮处干燥。
6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
7、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
8、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
9、用环氧砂浆补平地面。
10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。如果地面基础不做好，非常影响整个地坪漆漆膜的效果，因此在做地坪之前要对地面进行很好的处理。

地坪漆的种类有很多,而为常用的是环氧地坪漆,我们以此种漆为例,来讲解一下相关知识。
环氧地坪漆的性能特点:
1、无缝防尘,防潮,便于清洁;
2、耐酸、碱、防霉性佳;
3、色彩任选,美观亮丽;
4、施工快捷附着力强,柔韧性好,维护方便,成本经济;
5、厚度0.3-0.5mm;
6、使用年限一般为3-5年。
薄涂型环氧地坪漆施工工艺:
1、防水处理:基础地面打磨平整吸尘,除杂质;一楼地面需已做好防水处理;
2、素地处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘;
3、环氧底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;根据地面情况涂刷底漆,涂量要足,通常使用量是0.15kg-0.2kg;
4、环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;地面情况不好可以做砂浆中涂层,无溶剂中涂和石英砂混合使用,使用量0.25kg左右;
5、环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;无溶剂中涂和粉混合使用,封闭砂浆层细孔,不计算厚度,使用量0.2kg左右;
6、环氧面漆:可涂刷环氧自流平面漆,普通环氧面漆;涂刷两遍,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓,漆膜饱满,遮盖力强,硬度耐磨损性好,使用量0.3kg。
7、施工完成:24小时后方可上人,7天后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度)。

旧漆膜上的地坪漆修补有几个技巧：涂装好的环氧地坪漆，在使用过程中，有时会碰到人为的一些损坏，那么，在维修涂装中，常常出现旧漆膜并未损坏，而需涂漆的情况；也有某些面漆失效，而底漆依然完好的情况。确认漆膜是否失效且出现弊病，重新涂装新漆，具有如下技巧：
1、旧漆膜出现粉化、失光、生锈、起泡、剥落、开裂、沾污、长霉等现象时，程度轻的可用细砂纸或洗涤剂清除失效漆膜、沉屑、污损后，采用第五章第三节的弊病防治措施进行补救后，重新涂装。严重的弊病，涂层已经不完整，失去保护功能的场合，则应去掉涂层，重新涂装；
2、旧漆膜过厚、发脆或与新设计的涂料不适应、不配套，应予以除去；
3、将旧漆膜除去失效部分，直到完好、坚硬、附着良好的漆膜，其下不得有锈或起泡，与底材附着力很高,不能入其底下的钝的刀片起层。漆膜表面需除尘、油和其他附着污物；
4、留在区域边缘准备再涂的牢固附着的漆膜加工成羽状，以使再涂装表面具有光滑的外观。为了增强与新涂料的附着强度，一般可将旧漆膜打毛处理；
5、进行再涂装所用的涂料一般较好与较初涂覆所用的涂料相同。可在旧漆膜上涂覆符合配套原则的其他品种涂料，但需预先在局部做实验。如环氧做底漆，可在其上涂装各种品种的涂料。

一般平厚度在2mm左右。厂房地坪漆施工方案如下：一、施工环氧地坪前期工作：A.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；B.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；C.测量施工环境温度，应大于0℃；D.测量施工地坪的平整度；E.测量施工地坪的实际施工面积.二、施工环氧地坪基层处理工作：a.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；b.清除原先地坪的潮湿部分；c.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；d.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；e.a-d步骤完成后，进行打磨处理。三、环氧平涂地坪施工工艺A、前期工作a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；c.测量施工环境温度，应大于0℃；d.测量施工地坪的平整度；e.测量施工地坪的实际施工面积。B、基层处理a.清除原先地坪旧油漆及涂料斑点；b.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；c.清除原先地坪油污；清除原先地坪的潮湿部分；d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；f.a-e步骤完成后，进行打磨处理，耐磨地坪及水磨石地坪须喷砂处理。2mm及以上环氧自流平a.底漆用长毛滚筒蘸聚氨酯甲组分，满涂地坪；稍干后有部分吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂甲组分；b.刮环氧砂浆用中涂主剂：固化剂：40-7石英砂：50-00目石英砂：270目石英粉＝3：1：3：3：2(重量比)搅拌均匀后调成环氧砂浆，用平刀刮板满刮一遍，厚度控制在刮一遍环氧砂浆厚度为1mm，重复b步骤直到规定厚度；c.刮腻子底漆干燥后，用自流平主剂：固化剂：石英粉=4：1：5(重量比)搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补；d.镘环氧自流平面层腻子干燥后，用自流平主剂：固化剂=4：1(重量比)搅拌均匀后，静置3分钟并用60目筛网过滤后，镘涂环氧自流平面层，一边镘涂一边用消泡滚筒消泡。

进行环氧地坪漆施工，那就需要一个大致的过程，在这个过程之中，要注意到施工的一些事项，作为一种环氧地坪漆，也有它自己的一些特别的事项。注意到了施工过程中的事项，那么施工完成之后，那对于施工后的成品，自然可以在意料之内，若是在施工的过程中，造成了一些破坏，那结果自然没有预期那么高。


进行环氧地坪漆施工的时候，要注意到对施工的维护，也就是刚刚施工好了之后，地坪漆还没有风干，那就比较脆弱，就不能进行人为的践踏。就像混凝土地坪一样，刚刚成型的踩上一个脚印，那风干之后，这个脚印就一直都会存在，很影响美观。这些环氧地坪漆施工也是一样的，施工刚刚完成之后，好在各个入口写上“禁止进入”的标识，告知外来的人们，这个地坪还没有成形，不能践踏。在施工时也是严禁烟火的，因为这种材质对于高温以及火都有忌讳，很多工人大都属于男性，也有抽烟的习惯，所以也要告诫这些工人，在施工的过程中不能抽烟。
环氧地坪漆施工完成之后，等到风干之后，已经成型，这时就要清洗，清洗之后才会恢复到的感觉。这时由于刚刚施工没有多长时间，也有一定的脆弱性，在清洗的时候，用清水和一些肥皂即可，千万不要用强烈的开荒保洁，开荒保洁会对地面造成破坏，往往功亏一篑。

混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25；
混凝土基础面层采用抹平机抹平收光；
底楼混凝土基础铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中间 
混凝土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为28天。 
车库地坪漆施工工艺及质量措施
车库地坪漆工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下：
（一）、基层
基底质量是地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以地坪涂料施工在合格的基层上，从而涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。
地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下：
1、基底的强度：
水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。
检验方法：锤轻击和观察检查 
2、基底的干燥程度：
基层做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。
检验方法：用测试仪测试或薄膜测试。
3、基底清洁要求：
  经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。
检验方法：观察检查。
4、基底的平整性：
   进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。
检验方法：用靠尺检查。
7、基底的粗糙度
  基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。
检验方法：观察检查。
（二）、基层处理工艺
 1、基层处理目的
基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。
2、基层处理的内容
1清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；
2减轻或消除表面缺陷（比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理）；
3改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。
3、基层处理施工步骤方法
1基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。
2除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
3混泥土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补，以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用于地面找平。
4混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3