刷涂料的正确方法:清理墙面、修补墙面、刮腻子、一遍涂料、二遍涂料、三遍涂料:
1、清理墙面:检查墙面起皮及松动处,将表面清理干净,再用水泥砂浆涂抹补匀,然后铲干净残留灰渣,接着打扫干净整个墙面;
2、修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净;
3、刮腻子:正常情况下刮三遍腻子(主要看墙面平整程度),遍用刮板往横向满刮,注意刮板收头要干净利落。二遍用刮板往竖向满刮,等其干燥后再用砂纸磨平清理干净。第三遍将墙面刮平,干燥后用细砂纸打磨平整;
4、一遍涂料:记住步骤是:先顶板后墙面,手势是先上后下。先将墙面清扫干净,擦掉表面粉尘。涂料用前把它搅拌均匀,可以加些水稀释,目的是防止漆太浓刷不开。等它干燥后重新刷腻子,干燥后将砂纸磨光,打扫干净;
5、二遍涂料:操作方式如上,这个步骤不要加水,防止透底。待漆膜干燥以后,再用细砂纸把墙面小疙瘩打磨掉,光滑后清扫干净;
6、三遍涂料:主要步骤如上。因为涂料干燥较快,所以操作尽量快速些,涂刷时先从一端刷向另一端,衔接要注意,避免出现干燥后接头。
全自动涂料灌装机
摘要
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序。是适用产品:石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业等的全自动灌装机。
概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备,其全自动灌装机系统实现了自动理桶,自动称重灌装,自动压盖,自动堆垛一系列工序,劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势:
全自动上桶系统
从涂料桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规料用桶整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个涂料包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。
灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶,被准确送到自动理盖机下,理盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好涂料的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时,一桶涂料灌装就基本完成。
自动码垛系统
灌装好涂料的包装桶经过密封包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上,减少了人为浪费和环境污染,同时加快了生产速度,整个灌装的过程变得更加轻松、和
一、真石漆灌装机简介:
真石漆灌装机又称之为半自动液体灌装机,主要由称重灌装系统、机架、不锈钢辊道、压盖系统、气动控制、电器控制等系统组成,从而实现人工放桶-自动灌装-人工放盖-自动压盖-成品存储。
二、真石漆灌装机适用范围
主要用于马口铁桶、塑料桶的真石漆、乳胶漆、岩片漆、砂浆、腻子等稠状液体的定量自动灌装,也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。
三、真石漆灌装机特点:
1该系统采用国外技术生产的秤重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,可在10100kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的真石漆、乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积*多可储存10种配方,可方便切换。
四、真石漆灌装机工作原理:
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压)
回收涂料设备、涂料设备按行业的种类分:
1、汽车、机械设备涂装设备,如:无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等;
2、手机壳、电器壳涂装设备,如:自动UV喷涂线、静电涂装线;
3、木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备,如:底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等;
4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备,如:前处理设备、静电涂装线等;
5、通用涂装行业设备:线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人等。