改性环氧注射式植筋胶,一款又好用,又结实,更充满细节和美感的植筋胶。
好的环氧树脂,没有杂质
打出植筋胶,我们会发现,它的颜色呈暗红色,纯净,没有杂质。这是因为,它的原料是的环氧树脂,在通过改性以后,保持了环氧树脂本身的性能。
环氧树脂有优劣之分,优等环氧树脂和劣质环氧树脂之间价格相差很多。没有环氧树脂成形的植筋胶,制造出来性能差,耐老化不行。
环氧树脂品质,是拉开植筋胶品质差距的道门槛。
环氧改性,才有全天候
所有的结构胶,都要经过技术的考验,才能完成由“脂”到“胶”的升华,这其中就包括环氧树脂的“改性”。环氧树脂胶有缺陷:脆性;不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差,我们通过使用固化剂和其他改性剂进行改性和筛选才获得良好的胶体性能,消除环氧树脂固有的缺陷。
植筋胶的全天候,不仅是因为它的原料更纯,更因为它的改性。相比于普通植筋胶,改性环氧树脂植筋胶具有固化快、强度高的特点,它的韧性更好,耐热,在潮湿环境中长期负荷稳定,使用起来更省心。
真空包装,才可贵
如果植筋胶被施以不规则的包装,那么成品性能肯定不够稳定,随着不规则的用法,成本也会上升。
环氧树脂植筋胶
产品详情:
改性环氧树脂、安全;
无需手工混合、计量准确、施工简单、快速方便;
耐热性好、无膨胀应力、抗震性能好;
硬塑料管式包装,未用完的胶可再用,不会造成浪费;◇强度高、粘接力强、耐久性好、形同预埋。
环氧树脂植筋胶产品说明:
本产品是采用改性环氧树脂及纳米材料复合而成的新型建筑结构胶(双组份注射式植筋胶)产品适用于混凝土、砌块、石材等几乎所有建筑基材及金属锚杆的粘结。具有固化快、强度高、锚固力大、抗酸碱性强、耐老化等优点,是您种植钢筋、加固改造、安装工程的理想选择。同时可以任意地依打造需要与一定能而粘贴,有效地发挥粘钢构件地抗弯,抗剪,抗压地性能,其承受压力均匀,很难在混凝土中产生应力集中现象。
所占空间小,不影响被加固结构外观和使用空间缘于加固体大都是一层3~4mm厚钢板粘贴于相对体形或厚度大得多的结构上,为此,加固体所占空间小,基本上不影响外观。
产品特性:
改性环氧树脂,不含苯乙烯,安全害。
抗酸碱性强,耐老化,耐热性能好,常温下不发生蠕变。
潮湿环境中长期性能稳定。抗震性能好。无膨胀应力固定,边间距小。
可锚固各种大小规格的钢筋,均可达到很高承载力,效果相当于预埋钢筋。几乎适用于所有建筑基材,尤其适用于加固改造工程。
注射式,无须手工混合,缩短施工进度,节省工时。
管式包装,施工未用完的胶可再次使用,不浪费。所幸产生了时无人施工,未造员。记者在现场了解到,这处发生了的工地是位于地产的同一个综合商场项目。部位为基坑支护体。记者在现场看见,在工地的正南方向有一栋小区居民楼,距离塌陷所处地点很近。
在树脂瓦建筑防火方面判定合成树脂瓦防火性能好坏应考虑以下五个方面:
1、树脂瓦燃烧性能:建筑材料的燃烧性能包括着火性、火焰传播性、燃烧速度和发热量等。结力树脂瓦产品均属不易燃(氧指数小于20);离火自熄;
2、力学性能:合成树脂瓦的膨胀系数为4.9*10mm/mm/℃,同时瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能,即使温度变化较大,瓦的伸缩也能被自身消化,从而确保几何尺寸稳定;
3、发烟性能:材料燃烧时会产生大量的烟,除了对人身造成危害之外,还严重妨碍人员的疏散行动和消防扑救工作进行在许多火灾中,大量死难者并非烧死.而是烟气窒息造成。结力树脂瓦产品主体树脂属难燃产品,经国家防火部门检测防火性能达到B1级;
4、毒性性能:在烟气生成的同时.材料燃烧或热解中还产生一定的毒性气体。据统计.建筑火灾中人员90%为烟气中毒,因此对材料的潜在毒性加以重视。 结力树脂瓦达到燃烧点燃烧会形成排烟带,且燃烧时不产生融滴;
5、隔热性能:在隔绝火灾高温热量方面,材料的导热系数和热容量是两个为重要的影响因素。此外,材料的膨胀、收缩、变形、裂缝、熔化、粉化等因素也对隔热性能有较大的影响,这是因为在实际中构造做法与隔热性能直接有关,这些因索又影响着构造做法。
树脂瓦的使用特性:
1、在自然环境中具有超常的耐久性,它即使长期暴露恶劣条件下,仍能保持其颜色的稳定性。根据美国亚力桑那州和佛罗里等日光照射强烈地区户外使用结果,可以确保十年颜色变化E5;
2、良好的承载能力在温度较低的地区,即使屋顶常年积雪,合成树脂瓦不会产生表面损坏及断裂现象。经测试,在支撑间距660mm的情况下,加载150㎏,瓦不会产生裂痕和损坏;
3、隔音效果好试验:在遭受暴雨、大风等外界噪音影响时,合成树脂瓦具有很好的吸收噪音。
4、的耐腐蚀性能可以长期抵御酸、碱、盐等化学物质腐蚀。实验:在盐、碱及60%以下各种酸中浸泡无化学反应;
5、防火经国家防火部门按GB8624-2006标准检测,防火性能B1级,属难燃材料;
6、抗冲击,耐低温性能好经试验1公斤钢球从3米高自由落下不会产生裂纹,低温下抗冲击性能也十分显著。
强酸性阳离子交换树脂的预处理及再生方法
预处理:
树脂装进交换器以后,然后用大量水反洗,反洗时间为20分钟。然后转入正洗,正洗到水清亮无泡沫为止。放掉罐内水,向内注入20%浓度的溶液。灌满为准。浸泡,将罐内液体放掉,正洗15分钟,然后用正常再生方式再生一次。
再生:以和出水相反的方向向罐内注入5%左右的溶液,溶液体积为树脂体积的2.5-3倍。流速为5M/小时。盐水溶液注入时间大约为40-80分钟。然后以同样方式和流速向内注入软化水,时间为90分钟。然后正洗至合格,转入运行状态。
预处理:
树脂装进交换器以后,然后用大量水反洗,反洗时间为20分钟。然后转入正洗,正洗到
水清亮无泡沫为止。放掉罐内水,向内注入20%浓度的溶液。灌满为准。浸泡24
小时,将罐内液体放掉,正洗15分钟,然后用正常再生方式再生一次。
再生:以和出水相反的方向向罐内注入5%左右的溶液,溶液体积为树脂体积的
2.5-3倍。流速为5M/小时。盐水溶液注入时间大约为40-80分钟。然后以同样方式和流
速向内注入软化水,时间为90分钟。然后正洗至合格,转入运行状态。
新型苯并恶嗪树脂,耐热性能更,更好的抗收缩性,整体性能更,在次依业新趋势。各方关注。 对新型热固性树脂苯并恶嗪在耐热改性方面取得的研究性进展,推出新型苯并恶嗪树脂,通过用苯并恶嗪分子的灵活性,将反应性基团或刚性基团引入到苯并恶嗪中,飞机制造工业一直充满着技能挑战的,对用航空等高尖领域需要的复合型材料提出了更高的需求。苯并恶嗪树脂性能,重量减轻将近30%,凭借其耐温稳定性和降低可燃性,可大幅下降飞机油耗。有助于改进航空航天业的健康和。苯并恶嗪通过改进的特性下降了质料耗费和废品危险性。苯并恶嗪树脂还有一个优势:固化处理后收缩程度更小,更好的性,耐热性和提高黏接性的内部应力。性价比更高,还节省工厂生产成本。
三氟甲磺酸金属盐对苯并恶嗪固化及性能影响
采用示差扫描量热法(DSC)、原位红外分析(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)和热失重法(TGA)研究了三氟甲磺酸金属(铝、镱、镧)盐对双酚A-苯胺型苯并恶嗪树脂固化反应和耐热性能的影响。结果表明,加入三氟甲磺酸金属盐后,苯并恶嗪树脂的固化温度明显降低,但其固化反应活化能却有一定程度的提高。苯并恶嗪可在较低温度下开环,形成苯胺对位Mannich桥、酚羟基邻位Mannich桥、苯胺对位亚甲基桥和酚羟基邻位亚甲基桥4种结构。此外,添加了催化剂的固化产物由于少量C=N键端基存在导致了其分解温度降低。但由于亚甲基桥连接2个苯环,在热降解过程中容易形成较为致密的炭层,终导致固化产物的残炭量有所提升。
风力发电是鼓励和急需的节能环保项目。风电叶片露天工作,在承受强风载荷、砂粒冲刷、紫外线照射、大气氧化与腐蚀、酸盐腐蚀、材料成本等方面有较高的要求。目前兆瓦级风机叶片已采用碳纤维增强环氧树脂复合材料,所需的环氧树脂要求粘度低、对纤维浸透性好、耐冲击性能高、韧性好。通用型环氧树脂的粘度高、耐冲击性及耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠,不宜作户外用涂料和胶粘剂。研发新型风电叶片环氧树脂具有非常重要的意义。新型双酚F环氧树脂具有粘度低、耐溶剂性强、耐冲击性能高、对纤维浸渍性和与玻璃钢复合性能好、使用成本低等优点而被看好用于制造风电叶片基制材料。主要原料双酚F在国外已有生产,但存在高酚醛比、性能的对位异构体含量低、收率低、产物后处理复杂等问题,且采用了大倍数循环蒸发套用,又在加热条件下反应,造成生产成本较高。而进口双酚F价格过高,致使国内双酚F环氧树脂规模化生产很少。论文先用、在磷酸催化剂和甲醇溶剂存在下,进行亲电取代反应制备了双酚F,研究了原料配比、催化剂磷酸用量、反应温度及时间对产物收率及其中对位异构体含量的影响,得到了工艺参数:/(mo1)=5:1,甲醇/=1:1,/磷酸=3:1,水/酸=2.5~3.0/1,反应温度45℃,反应时间5h,在此反应条件下,双酚F产品收率达92.2%(以计,即每摩尔可以得到的双酚F摩尔),所得的双酚F产物中4,4'-位异构体含量有73.2%。再用双酚F与环氧氯丙烷在催化剂四甲基存在下进行醚化反应,然后加入固体氢氧化钠进行环氧化脱氯反应,再精制得到双酚F环氧树脂。研究了原料配比、反应时间和温度对产品氯含量和环氧值的影响,确定了适宜的工艺条件:环氧氯丙烷/双酚F(mol)=10:1,二氯丙醇/环氧氯丙烷=0.2,四甲基用量为2%(mol/BPF),醚化温度为80℃,时间为5h,环氧化催化剂为粉末状氢氧化钠,过量2%,闭环温度为70℃,时间为1.5~2.0h。在这一工艺条件下制得的双酚F型环氧树脂为浅黄色透明,低温流动性好,收率为91%,环氧值达到0.57,有机氯为2.110-4,无机氯为1.310-4。经傅里叶变换红外光谱和核磁共振分析,初步确认了所合成产品为双酚F环氧树脂。