宁河同轴电缆回收厂家

黄铜线引熔铸工艺的影响因素
1、熔液粘度
熔液粘度会影响石墨定型管h高度区域内的固-液交界面的上升。熔液粘度高，熔液与石墨定型管内壁的界面张力会变大，摩擦力加大，固-液交界面就不易随着凝固物的上升而上升，这样会造成凝固物与熔液面分离，上引连铸中断；熔液粘度低时则反之。一般情况下，在压力P的作用下，熔液粘度不是引起上引连铸失败的主要原因。只有当高度H不够大，使压力P变小时，熔液粘度才会成为引起上引连铸失败的主要原因。
影响熔液粘度的因素主要有：①熔液温度。熔液温度高，熔液的粘度就会下降。但熔液的温度不宜太高，一般不应合金熔点的约200℃。熔液温度太高时反而会使进入石墨定型管内的熔液难于凝固，从而使上引连铸失败，且增加损耗。②熔液的化学组元。一些微量的元素(如Ni)会降低熔液的粘度
2、溶液温度
当金属或合金熔液气体溶解度达到饱和之前，在温度越高的情况下，如果熔炼时间或保温时间越长，熔体中含气量就越多，因暴露的熔液与空气的接触，金属熔液在结晶室冷却凝固时越容易产生气孔、疏松等缺陷，易导致上连铸失败。当熔炼温度过低时，金属熔液因粘度，不利于流动，使得结晶器内固-液面分离，也易导致上引连铸失败。因此，通常在熔液的表面覆盖一定量的覆盖剂以减少熔液的吸气量同时还能起到防止金属氧化的作用。
3、溶液纯净度
熔液中存在不易熔化的浮渣，这些浮渣会在已凝固的金属与熔液间形成一层薄膜，阻止固-液面的有效结合，或者在凝固后的铸杆的横断面形成孔洞、夹杂等，降低铸杆的强度，致使铸杆在牵引上行时易被拉断，造成上引连铸失败。在这种情况下，应对熔液进行捞渣处理，必要时可适当使用除渣剂，捞完渣后再进行上引连铸。
4、冷却速度
①冷却速度主要与冷却水的流速有关，水流越大，冷却速度越快。当冷却管管径、水压等参数固定时，冷却水的流速也被固定，此时冷却速度只受冷却水的初始温度影响，但往往会因为水垢等沉积物的原因导致水流变小，此外水垢沉积层具有隔热作用，因此水垢沉积层会降低冷却速度。为避免水垢沉积物对冷却速度造成影响，应定期清理冷却水流通管道和结晶器内的水垢，条件允许时可使用软化水或纯净水进行冷却。
②冷却水的进口端与出口端的温度及温差也是影响冷却速度的主要原因。进口端的水温高，会降低冷却速度，而进口端与出口端的温差小，说明冷却水在结晶器冷却室中的热量交换少，从而也降低了冷却速度。
③结晶器底端冷却结晶区的铜套与石墨定型管的接触状态对冷却速度也有影响。若两者接触紧密，可热量快速散发，使得上升至该区域的金属熔液能够及时凝固，上引能够连续进行。
④此外上引节距(上引连铸中铸芯单次上行的距离)对上引连铸也有影响。节距过大，原先存在结晶区中h高度内的固-液面上升的高度变大，一旦固-液面以下的金属熔液没有得到有效地冷却凝固，在随后的固态铸芯上行中会使固-液交界面分离，造成断丝，节距太小则会影响生产效率，因此应综合考虑，选择合适的节距。

铜的类型有哪些？黄铜、紫铜、红铜哪种做导线?
铜的类型：
1、纯铜（呈紫色，又称为紫铜），
2、铜合金：　（1）黄铜，（2）青铜，（3）白铜。
一般铜线使用紫铜。
一、纯铜纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。密度为8~9g/cm，熔点1083℃.纯铜导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性，易于热压和冷力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔、等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。　二、铜合金　1.黄铜　　黄铜是铜及锌的合金。简单的黄铜是铜、锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性较低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，是合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其他合金元素的黄铜称为黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加入1%的锡能显着改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此成为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。　　2.青铜青铜是历史上应用早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其他合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种元素，所以工业上还是用许多不含锡的无锡青铜，他们不仅价格便宜，还具有所需要的性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成分较为复杂的三元或四元青铜。现在出黄铜和白铜(铜镍合金)以外的铜合金均称为青铜。锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。青铜也分为压力加工和铸造产品两大类。　　3.白铜以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显着提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和的电、热性能。　4.铜材以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制品。

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防腐耐高温计算机屏蔽厂家防腐,耐高温计算机电缆，屏蔽控制电缆适用于交流U0／U为300/500V电力、冶金、石化等行业具有耐高低温、耐腐蚀以及对防油酸碱等特殊要求场合以电子计算机为主的自动控制系统、计算机集散控制系统、自动化控制系统作控制线以及检测用仪器仪表用电子计算机电缆
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一、产品特点及用途
本产品适用于交流U0／U为300/500V电力、冶金、石化等行业具有耐高低温、耐腐蚀以及对防油酸碱等特殊要求场合以电子计算机为主的自动控制系统、计算机集散控制系统、自动化控制系统作控制线以及检测用仪器仪表用电子计算机电缆。
二、产品执行标准
Q/AT2002-3
阻燃耐火性能试验执行GB12666-90标准
三、使用特性
1.交流额定电压：U0/U300/500V；
2.高工作温度:聚全氟乙丙烯(F46)绝缘不超过200℃可溶性聚四氟乙烯(PFA)不超过260℃硅橡胶绝缘不超过180℃；
3.低温度环境:聚氯乙烯护套:固定敷设-15℃；
4.电缆安装敷设温度:聚氯乙烯不低于0℃氟塑料及硅橡胶护套不低于-25℃；
5.电缆允许弯曲半径:非铠装电缆小为电缆外径的6倍;铜带屏蔽或钢带铠装电缆小为电缆外径的12倍。

国内首份铝合金电缆全生命周期研究报告发布
中国有色金属报
我国电线电缆行业首份铝合金电缆全生命周期研究报告（简称LCA报告）日前在上海正式发布。该报告详实分析了贯穿于原材料、生产、使用、生命末期的处、循环和终处置的产品生命周期的环境因素和潜在的环境影响，对进一步科学布局相关产业的可持续发展具有重要的推动作用。
报告披露，具有同等电气性能的AA8030铝合金电缆和铜导体电缆，在电缆产品及到的7项特征化指标中的6项上均优于铜缆，表明AA8030铝合金导体电缆在整个生命周期中对环境的不利影响低于铜导电缆。这6项指标包括：能源消耗潜值、酸化潜值、变暖潜值、富营养化潜值、工业用水和中国消耗潜值。
电线电缆是国民经济的重要配套行业，中国电线电缆行业的产值早在2012年已超过1.2万亿元，每年消耗的铜、铝等金属材料超过800万吨。国际上对于电线电缆产品及技术的全生命周期研究时间不长，国内目前也缺乏这方面的研究。此次LCA报告的发布，是一个良好的开始，将有助于开启国内电线电缆产品的相关研究工作。
据悉，此次发布的铝合金电缆LCA报告，不仅是中国国内首份铝合金电缆全生命周期报告，同时也是首份铝合金低压电缆的全生命周期研究报告。作为该项目的发起者和主编位，上海电缆研究所致力于通过该项研究报告深入剖析和解释铝合金电缆的运用价值，以及其在生命周期的各个阶段的环境绩效指标，从而为行业、用户及提供参考依据。

铝合金电缆在美国和加拿大等地区已经有40多年的应用历史，是的、成熟的产品。
铝合金电缆在美国和加拿大地区广泛应用于机场、军事基地、办公室、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工业厂房等场所，由于铝合金电缆特有的性能特点，在几十年的应用过程中，得到了北美地区建筑设计师和电气设计师在安全性能和便捷敷设方面的一致肯定和推荐，连锁铠装电缆作为一种新型的、安全可靠的电缆在很多应用领域替了铜电缆。这种电缆的性能和延伸性能非常好，且非常安全。除此之外它还易于安装，安装这种电缆的简程度超过何电缆，很多美国电气工程师都希望铝合金电力电缆能够应用于建筑项目中去。事实上，在美国90%的民用及商业建筑才用的都是铝合金电力电缆作为电力传输。