久治县电缆回收二手电缆回收（今日更新价格）

(1)电缆的抗火灾能力
无论是在工厂还是建筑中,电气线路的安全性至关重要。据国家有关部门统计,在火灾起因中,由于电气线路引起的火灾占50%以上。而电缆既是线路中的主体,又是难以防护的环节。因而电缆不但要有抗外在火焰破坏的能力,而且要有自身不会产生火源的特性。由于矿物绝缘电缆构成材料均匀为无机物,绝缘体氧化镁在过载或短路时不会产生明火.因而以矿物绝缘电缆构成的线路,决不会导致火情的发生。如一旦由其它原因引发火灾,电缆在火烧中不仅要受熊熊大火的考验,还会受到其它多坠物的不断冲击。此时,电缆在不产生烟雾和毒性气体的同时,能否消防设备的正常起动、火情扑灭及人员的撤离,是评价该线路抗火灾能力的关键。
(2)防火能力
BS6387(英国标准)中规定的方案才是电缆在灾火中经受的真正的耐火性能考验。因为电缆在火烧中并非不受外界的干扰.它会受到消防水.火烧脱落物及其它重物的不断冲击,我们知道有机(塑料)电缆耐火性能是靠导体和绝缘间的云母包带实现的,而塑料耐火电缆一经火烧,云母和绝缘将分别形成硬壳及碳壳。碳壳遇水将导电、云母硬壳遇水或其它重物的冲击将脱落。经过国外机构的多次试验证明,能够满足BS6387(英国标准)测试的只能有矿物绝缘电缆。其它靠云母绝缘的耐火电缆(NH),不能在火灾中通电的万无一失。

在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。

随着我国中西部的，石油工业的发展已更加。除“西气东输”已经开工外，大型油田“希望之海”也已在。除基本建设需用大量的通用电缆外，石油工业用的电缆也将随着发展。这给我们电缆行业提供一个新品种的机遇。目前国内生产石油工业电缆的厂家并不多，大量生产的产品有中深井测井电缆、潜油泵电缆等。曾经试制过的有超深井测井电缆、高温油泵电缆、潜卤泵电缆、小直径测井电缆、综合测井电缆、射孔电缆、加热电缆、电极系（也称马笼头）电缆及超声波采油电缆等，有可能大批量生产的将是超声波采油电缆、射孔电缆和加热电缆。