随着中小企业的发展,二手机床的需求逐渐增多,机床回收市场竞争激烈,要想在其中有所发展,需要了解机床回收的几大特点。
1、 二手机床市场整体还不规范,经销商的整体不是很好,经销商主要是以处理二手的普通车床、铣床、压力机、冲床等小型、值设备为主。还有个别的无良商家,甚至以贴牌机、组装机等欺骗买家;
2、大型、数控、二手设备处理在资金、技术、销售等方面 都存在一些问题。数控机床存在着数控设备更新淘汰的风险, 以及搬迁后的数控调试的技术上的难度,而且大型、设备占用资金多,买家市场偏小,因此此类设备的二手处理的难度是较大的;
3、小型、低端产品的二手市场是较为活跃的,市场的活跃程度跟当地的私营企业的发展程度是有较大的关联性的,在东南沿海地区的二手机床市场要比内地活跃;
4、目前在国内已经形成了几个大的机床回收的集散地。在东莞二手机床市场内,大大小小从事二手设备处理的商户大约在上百家,二手设备多置于室外,在设备的维护、检修等方面都存在较大的问题;
5、二手机床中普通卧式车床、立式铣床占大多数份额,粗估约占整个市场存量设备的50%。设备生产年代从上世纪70年代至2005年均有包括。压力机、空气锤等锻造设备亦占有较大的份额。生产的年代较为久远,使用时间大都在15年以上。二手压力机规格多在2000T以下,空气锤规的格在1T以下的很多;
回收接管是一个环保的举措,在咱们的生涯中对渣滓的回收接管及对各类家电装备的回收接管和机床回收接管,都属因而资本的再利用。车床在工场的车间临盆中能够说是的一种产物加工的装备,跟着当今科技的成长很多的机械装备更新换代的速率曾经是相称的快了,对机床而言因为不符合临盆的必要而被镌汰以后,就易被闲置上去,如若常年的堆放在堆栈的话不但单是占用空间的事儿,且会使得原来八成新的机械生锈等其余损坏的环境呈现,光阴长久了生锈的器械也是很容易污染环境的。那车床回收接管便成为了一个不错的抉择,即能办理其被闲置的成绩,又能额定的获得了一笔自在的资金。
我国经济高速展开之下,随之而来的便是设备更新换代速度的加快。尤其是一些机床设备,为了习气我们日益改动的需要,跟上时,机床也是不断更换。这些机床尚还有使用价值,所以被公司或者是自己当成设备来处理,机床回收产值也是越来越高,机床市场顺势而起。机床市场在我国工业化过程中存在必要性,我国经济以为工业进程中必然会发作一些交易的情况,这也是一种低成本高回报的一种首要办法。
二手旧冲床回收:开式冲床,闭式冲床,闭式单点冲床,闭式双点冲床,二手液压机,二手摩擦压力机回收;
二手钣金设备回收:旧剪板机回收,旧折弯机回收,旧卷板机回收;
二手旧磨床回收:平面磨床,外圆磨床,内圆磨床,龙门磨床,导轨磨床,花键磨床,坐标磨床,曲轴磨床;
二手旧钻床回收:摇臂钻床,立式钻床;
二手旧镗床回收:卧式镗床,落地镗铣床,精缸镗床;
二手旧锯床回收:带锯床,锯床;
二手齿轮加工机床回收:旧滚齿机回收,插齿机,磨齿机,剃齿机,刨齿机等;
二手旧刨床回收:龙门刨回收,牛头刨;
二手塑料设备回收:注塑机,粉碎机,挤出机,拌料机等;
二手机电设备回收:变压器回收,发电机组回收,印刷设备回收,叉车回收等;
二手橡胶设备回收:炼胶机回收,硫化机回收,捏炼机回收,橡胶挤出机等。
数控机床常用的安全操作注意事项你清楚吗
数控机床是一种自动化程度较高,结构复杂的加工设备,为了充分发货机床的性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。钛浩机械是以回转、丝杠、轴加工、数控车床加工为主,操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能,做到熟练操作以外,还须养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风,具有良好的职业素质、责任心和合作精神。
数控机床回收
一、文明生产
操作时应做到以下几点:
1、严格遵守数控机床的安全操作规程。未经培训不得擅自操作机床。
2、严格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。
4、保持数控机床周围的环境整洁。
5、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。
6、一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。
二、安全操作规程
(一)、开机前的注意事项
1、操作人员须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员统一方可操作机床。
2、机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3、检查机床可动部分是否处于正常工作状态。检查工作台是否有越位,超极限状态。
4、检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。
5、使用的应与机床允许的规格相符,有严重破损的要及时更换。
6、调整,所用工具不要遗忘在机床内。
7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。
8、安装好后应进行一、二次试切削。
9、检查卡盘夹紧工作的状态。
10、机床开动前,须关好机床防护门。
(二)、开机过程注意事项
1、严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2、一般情况下开机过程中须行回机床参考点操作,建立机床坐标系。
3、开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。
4、关机以后等待5min以上才可以进行再次开机,没有情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
(三)、调试过程注意事项
1、编辑、修改、调试好程序。若是首件试切须进行空运行,确保程序正确无误。
2、按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑和杂物。
3、按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。
4、安装好所要用的,若是加工中心,则须使在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。
5、按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把,则其余各把分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
6、设置好半径补偿。
7、确认冷却液输出通常,流量充足。
8、再次检查所建立的工件坐标系是否正确。
(四)加工过程中的安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑须要用铁钩子或毛刷来清理。
2、禁止用手或其他任何方式解除正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
8、工件伸出车窗100mm以外时,重要数据等作好纪录。
9、关机时,或交接班时对加工情况,重要数据等作好纪录。
(五)、加工完成后的注意事项
1、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应遵循先回零(有要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
6、严禁在卡盘上、间敲打、矫正和修正工件,须确认工件和夹紧后方可进行下一步工作。
7、操作者在工作时更换、工件、调整工件或离开机床时须停机。
8、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
9、机床开始加工之前不许采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿,待确认无误后,方可管好安全防护罩,开动机床进行零件加工。
10、机床附件和量具、应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏招架赔偿。
11、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。
12、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。
13、操作者严禁修改机床参数。必要时须通知设备管理员,请设备管理员修改。
14、了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。
15、正确地选用数控车削工具,安装零件和要准确牢固。
16、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、室切,做好加工前的各项准备工作。
17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告教师,以免出现危险。
数控机床行业有能力冲刺水平
相对于传统机床来讲,基于计算机控制技术的数控机床出现故障的可能性不大,但是并不代表其不会出现故障。一般来讲,数控机床出现的故障可以分为以下几个方面:
2.1 进给传动链故障
进给传动链属于内联系传动链,两末端是主轴和刀架,作用是实现纵向或横向的移动。一般情况下数控机床的导轨都是以滚动摩擦副的方式来进行的,也就是进给传动链故障主要是因为运动质量下降,比如机械部件没有运动到位置,运行出现突然中断,定位不,轴承噪声变大等,此时就会出现进给传动链故障。对于此类型故障而言,需要从以下几个角度入手去进行维修:
二手机床回收
其一,提高传动精度,实现对于各个运动副预紧力的调整,使得松动环节被调整,传动间隙被消除;
其二,提高传动刚度,对于丝杠螺母副,支承部件的预紧力,丝杠本身尺寸,进行调整和改善,以达到理想的传动刚度;
数控机床与工业联系为密切。大力发展数控机床与基础制造装备,具有全局性战略性的深远意义。经过数控机床与基础制造装备国家科技重大专项的支持,我国数控机床行业在国际市场格局中,已经从第三方阵进入第二方阵,并且培养出一批有能力冲刺国际水平的力量。
如果把现代工业看作摩天大厦的话,那么数控机床与基础制造装备则是这座大厦的基石。诸如汽车、飞机、舰船、百万千瓦级核电设备等工业现代化所需的各类装备设施制造,均离不开它的保障。
基于此,数控机床与基础制造装备国家科技重大专项(简称专项)作为16个科技重大专项之一,并已被纳入《国家中长期科学和技术发展规划纲要(20062020)》。
专项实施以来,成就斐然,已取得预期成效。,就该专项实施取得的重大突破、支撑国家需求、服务经济社会发展等方面进行解读。