主要缺点是:
(1)铝的硬度比较低,与此同时其耐磨性也比较差。
(2)铝在凝固时体积收缩率比较大,大约为6.6%。
(3)铝的线膨胀系数比较高。
(4)铝的熔点比较低,铝和铝合金的使用温度不可能超过200度,因此其高温的使用受到限制。
(5)铝的弹性模量只有钢的1/3。
(6)铝的电极电位很负,因此铝与异种金属接触时,容易作为阳极产生严重的电偶腐蚀。
铝表面底棒须含低水溶性的铬酸盐颜料,如铬酸锶、铬酸锌等。当水分透过漆膜时,此类颜料能持续地微量溶出铬酸离子,使铝表面钝化,功效确切可靠,但因六价铬会致癌,所以在使用时要采取防护措施。现大多用磷酸锌安全颜料代替. 铝表面切忌涂红丹漆等含活泼的铅系颜料的底漆,因为铝比铅活泼.在潮湿或盐雾环境不会发生置换反应,反而加剧铝材的腐蚀。
废杂铝是再生铝生产的基础性原料,尽管中国铝消费增长已为中国再生铝产业发展蕴藏了丰富的废杂铝资源,但中国所消费的铝产品尚未大规模进入报废期,因此,中国自产的废杂铝十分有限,进口废杂铝是中国再生铝工业的重要支撑。由于进口废铝在中国再生铝原料构成中占有重要比例,根据初步调查,中国以废铝回收集散丑再生铝利用加工的主要区域近20余个,但这些区域基本上围绕着进口废杂铝的利用而形成。目前,我国主要的再生铝产业区域便分布在东部精海及内陆口岸。
我国目前废错破碎、筛分、挑选、分类等预处理技术水平很低。大部分靠人工挑选与分类,甚至有些乡镇企业和个体企业,不挑选,不分类,只要是铝废料就一起往炉子里装。这使再生铝的成分变得极为混杂,污染严重,大大降低了再生铝的利用价值。
铝的回收利用潜力大部分尚未挖掘出来,这说明为多生产原生铅而计划建造的许多能源项目都是不必要的。十年来为了保护环境而反对在挪威发展电力,已经限制了原生铝扩大生产。同样,在澳大利亚的塔斯马尼亚,反对力量还阻止了为炼铝发电而要建造的一座大坝,由于这些行动将迫使人们更经济地利用资源,因此可能增加不引起严重后果而正确使用铝的可能性。
全世界铝的回收利用率之所以不高,部分原周是由于消费品(诸如电器)的生产速度增长迅速。这些制品可以使用许多年,不能在短期内回收利用其金属材料。譬如,巴西在七十年代初期,洗衣机、电冰箱和汽车的销售量每年增加24%。这类家电的平均耗铝量由低到高,人口增长速虚程快,能够预期回收的铝不多。