佛山顺德哪里有丝印设备回收

国内半自动丝印机的结构分为工作台升降和丝网架左右滑行组成，这里就简单介绍气动式半自动丝印机常见故障的简单检修方法。
　　1、按启动键工作台无动作故障：我们检查机器气源是否接通，升降电磁阀是否损坏，如已损坏就进行更换即可。
　　2、工作台已经升起，丝网架无动作：检查工作台升降感应器是否已经感应到有信号输出，排除故障后检查控制丝网架左右的电磁阀是否损坏或堵塞。清除了以上两种故障机器应该能进行下一步动作了。
　　3、机器已经完成印刷单无法进行回墨、工作台无法回到原位发出报警：还是检查丝网架右边感应器是否被感应或损坏，排除故障后机器可以进行正常工作了。

全自动丝印机要注意的就是不能使过多水以及油质进入到气压系统内部，这样才能有力的避免气缸故障，以及延长气缸使用寿命，其次就是压缩空气的干燥和洁净，好的办法就是给全自动丝印机加装冷冻干燥机。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。

丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触，在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好，但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高，故传墨量小，刮刀的变形也就越大，这将对填油的状况发生较大的影响，还将使网版的变形增大，而且刮刀与网版间的冲突力也会添加，这样既添加对丝网的冲突，也影响了印刷的行刮速度。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。

为了使网孔正常发挥作用，还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因，承印物表面会沾上污物，上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决，另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。