如何回收冷库设备?
1、将管路上的制冷剂回收到室外机中。接通电源。用开机,设定制冷状态。待压缩机运转5分后,用扳手拧下室外机上液体管、气体管接口上的二次密封帽。
2、用内六角扳手,先关低压液体管(细)的截止阀门,待50秒后低压液体管外表看到结露,再关闭低压气体管(粗)截止阀,同时用关机。
3、拔下220V电源插头,回收制冷剂工作结束。回收制冷剂应注意的是:要根据制冷管路的长短准确控制时间。时间太短,制冷剂不能完全收回。
4、时间太长,由于低压液体截止阀已关闭,压缩机排气阻力,工作电流,发热严重。同时,由于制冷剂不再循环流动,冷凝器散热下降,压缩机也无低温制冷剂冷却,所以容易损坏或减少使用寿命。
回收冷库设备的发展历史:
在人工制冷(mannual refrigeration)开始发展以前,人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件,即利用天然冷源。在中国,约在3000年前已使用天然冰保藏食品,公元世纪《诗经》中就有关于采集、贮存和用天然冰冷藏食品的诗句。直到现代,人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置,只能达到有限的低温,技术条件和卫生条件较差,难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。1834年,美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用为工质的可以连续工作的制冷机。1844年,美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机,用在中制冰和冷却空气。1872~1874年,D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机,并制成了氨蒸气压缩式制冷机,这是现代压缩式制冷机的发端。随着冷库行业的发展当前国内外有很多企业,如今冷库行业在实际应用中越来越广泛。
螺杆式制冷压缩机及螺杆压缩机制冷机组
螺杆式制冷压缩机常常适用于要求制冷量比较大的制冷系统中,其具有结构简单,部件少,排气温度低,湿行程不敏感,运行平稳,,单级压力比大,能量无级调节等优点。
螺杆式制冷压缩机的工作原理:随着转子转动,阴阳转子间脱离,从而齿间容积越来越大,并和吸气孔口连通,制冷剂气体进入齿间容积,直到齿间容积达到大,与吸气孔口断开,齿间容积封闭,吸气过程结束,转子继续转动,阴阳转子齿间容积越来越小实现压缩过程,直至与排气孔口连通,然后进入排气过程,直至排气结束后,再重复吸气过程,如此周而复始。
螺杆压缩机制冷机组的原理:
螺杆压缩机制冷机组要组成完整的制冷系统还得其他部件,整个螺杆压缩机制冷机组主要分三部分:
1,气路部分(制冷剂部分),主要由蒸发器,回气过滤器,气分,进气阀,螺杆压缩机,排气阀,油分,冷凝器,储液器,安全阀,膨胀阀等组成。
2,油路部分,主要有油过滤器,油为检测器,油截止阀,油位控制器等,有需要的还会有油冷却器,除油器等。
3,电控部分,主要用于驱动和保护各负载正常工作,使用集成的控制模块或PLC。
螺杆式制冷机组特点
螺杆式冷冻机属中型冷量范围冷冻机,它有如下主要特点:
①与活塞式相比,结构简单,运动部件少,无往复运动的惯性力,转速高,运动平稳,搬动小。
②机组重量轻,单机制冷量大。
③由于缸内无余隙容积和吸、排气阀片,因此具有较高的容积效率。
④螺杆式易损件少,零部件仅为活塞式的十分之一,运行可靠,易于维修。
⑤对湿冲程不敏感,允许少量带液,无液击危险。
⑥调节方便,制冷量可通过滑阀进行无级调节。
但螺杆式冷冻机也有其不足之处,主要是:
①要求加工精度和装配精度高。
②单级容量比离心式小。
③部分负荷下的调节性能较差。
蒸发压力过高
1.制冷负额加大;
排除方法:开足导叶风门。
2.浮球室液液面下降,没有形成液封;
排除方法:检修浮球阀。
机器严重腐蚀
1.机器气密性不好,有空气渗入
排除方法:检查渗漏部位,修复。
2.冷冻水、冷却水水质不好
排除方法:进行水质处理,改善水质,添加缓蚀剂。
3.润滑油质不好
排除方法:更换润滑油。
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