FBM201d

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在传统机床和普通3轴加工中心上，若要加工斜导柱、斜抽芯、斜顶杆及斜水路，除需要额外的工装及多次装夹才能完成外，期间由于模具需要转换不同角度，容易因为人为错误而导致模具报废。另外，若是加工大型的模具，如汽车保险杆模具，这些模具通常会有20～30t，在吊运及转换角度时非常困难且耗时，用于调校角度及装夹的时间往住需要大半天的时间。应用5轴钻铣复合机床CAMDER，能通过工作台回转及主轴摇摆（Tilt）使工件与刀具成任意角度，免除额外的工装及减少装夹次数，由于工作台的回转及主轴的摇摆是由数控系统控制，配合CAM系统，可于NC程序中自动转换工件角度，避免人为错误，减少报废率。除此以外，钻铣模式的快速转换使得在加工斜孔前加工的导向孔或台阶孔可在同一台机床上加工完成，减少了工件的周转。


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