智能高压软启动柜报价及图片

产品广泛应用于额定电压3000—10000V的电力、建材、化工、冶金钢铁、造纸等行业。能很好地与水泵、风机、压缩机、粉碎机、搅拌机、皮带机等各种机电设备配套使用，是理想的高压电机起动及保护设备。型号示例：ZSSGQH－1000/10型表示适配功率为1000KW、额定电压10KV

高压固态软起动装置(以下简称软起动装置)是采用新理念设计的高压电机软起动装置，主要适用于鼠笼式异步、同步电动机起动和停止的控制与保护。该装置采用多个可控硅串并连而成，可满足不同的电流及电压要求。

产品包括固定型、中置型、三合一型。固定型采用的是箱型固定式金属封闭开关柜型，结构简单，机械强度高，中置型采用的是铠装中置式金属封闭开关柜型，外型美观，方案，通用性强；三合一型即将开关柜、运行旁路柜和软起柜的功能集中于一体，装置同时具有开关柜和软起柜的功能，采用的是铠装中置式金属封闭开关柜。所有产品可控硅模块安装在一个带导轨的小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车可以的抽出，方便安装与维护。

为适应市场需求，软启动柜开发了三合一软起动装置在市场反响良好。三合一软起动是指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜。高压固态软启动柜可根据客户需求定做，也可以软起动和开关柜分开做。三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高，相对成本低。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间更节省投入同样的质量理优惠价格！根据客户要求可以更多变，可以选择用断路也可以选用接触器，一切根据客户需求定制，可以*大程度上降低客户的生产成本。

湖北中盛电气有限公司成立于2008年，是一家生产高低压电机启动柜、高低压配电柜厂家，是全国主要生产电机启动柜厂家之一。主导产品35kV电压等级及以下高压固态软起动装置（ZSSGQH)、电抗软起动装置（SDKQ)、高压笼型电机液体电阻起动装置（SGYQ)、绕线电机液体电阻起动装置（SYQ）、绕线电机节能控制装置（进相器SMS）、同步电机励磁控制装置（SLC）、高压静止无功发生装置（SSVG)、高压动态无功补偿装置（SVC）、高压无功集中补偿装置（STBB）、高压滤波补偿装置（SHFC）、高压无功就地补偿装置（SMPC）、低压成套无功功率补偿装置（SLVC）、变频调整装置（SCF）、35KV高压开关柜（KYN61-40.5)、高压开关柜（KYN28A-12、XGN2-12)、低压抽屉式开关柜（MNS、GCS、）、低压固定式开关柜（GGD)、低压动力柜（XL-21）、箱式变电站（YB）等
高压固态软起动装置获得国家新型专利，专利号：ZL2.该厂产品长期与大中型企业球磨机、水泵、风机、轧钢机、破碎机等设备配套销售，并出口国际市场。

ZSSGQH1型为分体式软起动，ZSSGQH3型为具备软起动、开关柜功能一体化软起动、旁路软起动，分体式或一体化软起动均可以和其它KYN柜体并柜或并排安装。

在以下情况，需要加大容量
　　1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行。可能引起软启动器过载，所以软启动器容量要加大。
　　2、电动机用于连续变负载或断续负载，且周期较短，在这种情况下，电机是不允许短时间过载运行的，否则，运行期间可能引起启动器过载，所以要加大容量。
　　3、电动机用于重复短时工作制，且周期小于厂家规定的启动时间间隔，则在启动期间可能引起软启动器过载，所以软启动器的容量要增大。
　　4、有些负载过于沉重，或者电网容量太小，启动时，电机启动时间过长，使软启动器过载跳闸，则在电动机不致损坏的前提下，可适当放大软启动器的容量。
　　5、对加速时间有特殊要求的负载，电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间，电动机的加速电流将比较大，这时可以适当放大软启动器的容量。
　　6、过渡过程有较大冲击电流的负载，可能导致过电流保护动作，可以适当放大软启动器的容量。

应注意以下两点：
　　1 、以所带电机额定容量标称，则不同电压等级的产品额定电流不同。
　　2、 以软启动柜大允许工作电流来标称，则不同电压等级的产品额定容量不同。
　　另外还要综合考虑，如软启动柜的带载能力、工作制、环境条件、冷却方式等。

典型应用简介：
1：水泵--------利用软启动功能，在启动和停止时，减少液流冲击所产生的泵流水锤现象，节省了系统维修费用；
2：球磨机-----利用电压斜坡启动，减少齿轮转矩的磨损，减少维修工作量，即省了时间又节约了开支；
3：风机---------利用软启动器取代传统启动器，减少皮带磨损和机械冲击，节省了维修费用；
4：压缩机-------利用限流，实现了平滑启动，减少电动机发热，延长使用寿命；
5：破碎机--------利用堵转保护和快速保护，避免机械故障或阻塞造成电动机过热而烧毁；
6：输送机械-------利用软启动和预置低速运行，实现平滑的、渐进的启动过程，避免产品以为和液体溢出。