物性
的抗蠕变和耐疲劳性能;
高抗冲击性和低温下的优良弹性; 强耐化学性,抗油和各种溶剂的耐热性(160℃);
良好的机械性能;
可与ABS,PC,PVC等附着成型良好;
加工简易,着色优良;
良好的可回收利用性。
力学性能
通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
耐化学介质性
TPEE具有的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差,添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
TPEE广泛的应用于汽车工业,电子电气行业,工业部件和体育用品等领域。例如用于生产汽车安全气囊盖板,汽车进气管,溜冰鞋轮,耐高低温电线护套及静音齿轮等,在汽车工业领域该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用。
TPEE塑料颗粒是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer)。TPEE塑料颗粒具有的物理性能和化学性能,具备良好的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和耐磨性等特点。它具有良好的弹性和柔韧性,可以在宽温度范围内保持弹性恢复性能,同时具备高强度和高拉伸性能。
TPEE塑料颗粒广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、医疗器械等领域。在汽车领域,TPEE塑料颗粒常用于汽车密封件、防尘罩、电线套管等零部件的制造。在电子电器领域,TPEE塑料颗粒常用于电线电缆、电子元件的外包覆和绝缘等。在医疗器械领域,TPEE塑料颗粒常用于制造医疗器械密封件、导管、外壳等。 TPEE塑料颗粒具有可塑性,可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺进行加工成型。此外,TPEE塑料颗粒还可以与其他塑料进行共混,以获得更多的性能和应用领域。