随着纺织印染工业的发展,印染废水污染也日异严重!众所周知,印染废水主要来源是印染中的漂炼丶染色丶印花整理等工序,而且,这类废水色度高,对环境污染也极其严重.因此,如何使印染废水脱色是处理的重要问题!
针对上述问题,本司新引进德国技术,结合现阶段环境保护的要求,研发了一款于各类有色废水脱色的脱色剂FS,能有效解决各类废水色度高丶难处理的问题.处理后的废水无色透明,且不返黄.在脱色的同时,且对污泥的减少、悬浮物、COD的去除等方面也有明显的优势。配合净水剂使用,效果更佳,确保各污染指标达到国家排放标准。
性能与特点:
1.脱色剂FS,用于各类有色废水的处理,是集脱色丶絮凝丶去除COD等多种功能于一身的阳离子高分子化合物,特别适合处理难于絮凝脱色的印染废水.
2..脱色剂FS,主要应用于印染工业废水的脱色处理,适用于活性丶酸性丶分散等染料的废水处理,也可用于皮革丶颜料丶油墨丶造纸和电镀等工业废水处理.
3.脱色剂FS,脱色效果,一般用量极少就可以达到优良的脱色效果,处理后的废水无色透明,且不返黄。
4..脱色剂FS,集吸附、架桥、混凝、共沉淀、网捕等作用机理于一身.
用法用量:
一般与净水剂一起使用,使用时先加入脱色剂FS,然后加入净水剂.
净水剂用量 :0.2-0.5g/l 。
脱色剂用量 :0.1-0.2g/l 。
脱色工艺中,根据脱色原理可以将脱色剂分为三大类:絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂;絮凝脱色剂是一种具有脱色、絮凝等多种功能的季胺型阳离子聚合物[1];吸附脱色剂一般为活性白土、凹凸棒土、活性炭和吸附树脂等,可在脱色工序通过吸附和过滤的方式去除油品中的杂质和氧化物,吸附脱色剂通常具备除杂、去味、脱色和分离的功能,使颜色较深的油品变成浅色透明的液体,加工后的油脂酸值、色度等指标符合国家标准[2];氧化脱色剂是通过臭氧等氧化性物质将油品种有色基团破坏达到去除色素的目的[1]。
油品中较为常用的吸附脱色剂是一种利用对某些色素具有较强选择吸附作用的物质,在一定条件下吸附脱色剂能有效的吸附去除油脂中的色素和杂质,能作为吸附脱色剂应具备的条件:(1)吸附色素的能力强,脱色时能减少该吸附剂在油脂中的用量;选择性吸附色素的作用显著且能大量吸附色素而吸油较少;(2)化学性质稳定,不与油脂发生化学作用,不会使油脂因脱色带入异味;(3)易与油脂分离,有一定的粒度且不溶于油脂;(4)且供应充足,来源广,价格便宜。在油脂工厂中常用的吸附脱色剂有:活性白土、凹凸棒土、活性炭、沸石、膨润土、硅藻土、珍珠岩、硅胶、活性氧化铝等。
使用脱色剂流程:
脱色剂→PH(调节剂)→聚丙烯酰胺(PAM)
使用脱色剂效果与方法:
使用染料废水脱色剂是因为它是一款运用物理和化学方式脱色的药剂,只需将它与废水相融合,前期呈现细微的悬浮物质,就表示废水以发生改变,通过静置或添加聚丙烯酰胺(PAM)的方式使它集结成大的悬浮颗粒物,就可加速沉淀、水泥分离,呈现上清液清澈的效果。因而它也是单处理与生化处理相结合的处理药剂。通过将它添加在端混凝池是添加脱色药剂的场所,就可将废水中的肉眼可见的染料颜色以及中间体物质(如:苯、萘、蒽)等进行絮凝,形成大块絮体后再进行去除沉淀,再通过生化法过滤后的出水;CODr的去除率80%~90%,BOD5的去除率:90%~96%,色度的去除率:95%以上。