浙江槽式超声波清洗机五金零件涂装前处理除油除锈清洗机

槽式超声波清洗机是一种利用超声波震荡产生高频振动波，将清洗液体形成微小气泡爆炸产生的高速水流动力，从而清洗物体表面的设备。它主要由超声波发生器、清洗槽、过滤系统、加热系统等组成。 槽式超声波清洗机广泛应用于机械制造、电子、汽车、医疗、航空航天等领域。它可以有效清洗各种复杂形状的零部件，如工具、模具、精密零件、电子元器件等，具有清洗、清洗质量好、操作简单、环保节能等特点。

超声波清洗机针对五金件特性设计的超声波清洗设备。主要采用进口工件及进口SUS304#，SUS316#不锈钢材料生产加工、制作。同时采用了目前的超声变频线路，Fm-3调频技术，集成化设计，功率模块输出，工作稳定、可靠、返修率低。还设计了欠压额锁定，过流关断保护，微功率软起动，频率自动跟踪，LED功率及频率显示等功能。设备主要由超声缸体、超声震子、加热板、温控系统、电气控制等系统组成。

超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

多槽超声波清洗机
1、使用品质好的纯水
如果想让多槽式超声波清洗机达到更好的清洗效果，那么就要注意外接的纯净水能否达到要求的纯度，因为超声波清洗机在作业时，对电导率和电阻都有一定的要求，而水质的纯度不同，其电导率和电阻也都会不一样，所以为了提高清洗的洁净度要注意清洗机中使用的纯水品质良好。
2、频率的选择要合适
多槽式超声波清洗机清洗工件就是通过超声波发出的频率让清洗液产生空化效应，从而加速溶解和剥离被清洗工件上灰尘、油脂等污垢，所以选择合适的超声波频率也能提高清洗的效果。 例如，使用水或水清洗剂时由空化作用引起的物理清洗力需要使用低频超声波；对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗高频超声波效果更好。
3、清洗液剂量要适中
一般清洗液液面振动子表面一米以上为佳，由于多槽式超声波清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大，所以为了避免造成清洗不均匀，应该注意使用合适的清洗液剂量，并将清洗物品位置应放在波幅处，这样清洗效果就会更好。

通常，多槽式超声波清洗机可以分为一体多槽超声波清洗机和分体多槽超声波清洗机两大类。不管是哪一种，都可以根据要求有不同的配置，包括有粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、喷淋槽、热浸洗槽、蒸汽洗槽和冷冻干燥槽等。

超声波清洗机多槽式的比较常见的有两槽、三槽、四槽、五槽等，都可按客户要求定制。两槽超声波清洗机中主要配备了粗洗槽和精洗槽，比较适合用于对清洗精度有一定要求，但要求又不是太高的清洗作业中。

三槽超声波清洗机是在两槽超声波清洗机基础上发展而言的，添加了热风烘干、慢拉风干等干燥系统，也有部分三槽清洗机设备是由为超声波粗洗和超声精洗外加超声漂洗槽组装而成的。 超声波清洗机设备的清洗槽数量较多，功能相对来说也更加完整，比较适用于电子零件、精密电子仪器、PCB线路板、机械零部件等的清洗。

电动葫芦的组成部分有：电机、传动机构、卷筒和链轮。 再则，电动葫芦是属于在室外使用的一种起重产品，长期的工作是避免不了雨水、泥土等，而且会使电动葫芦细缝积攒更多灰尘，如果不及时处理，会使电动葫芦里的配件受到轻微的腐蚀。