青冈木炭化炉通常由炉体、加热系统和控制系统组成。炉体一般采用耐高温材料制成,具有良好的隔热性能和密封性,以确保炭化过程中的高温和缺氧环境。加热系统一般采用燃烧炉或电加热器,提供所需的高温热源。控制系统用于监测和调节炭化过程中的温度、压力和气氛等参数,以确保炭化过程的稳定性和效果。
青冈木炭化炉的工作原理是,将青冈木材装入炉体中,并关闭炉门,以确保内部形成缺氧环境。然后,通过加热系统提供高温热源,使木材逐渐升温。在高温和缺氧的环境下,木材中的水分和挥发性物质开始释放,经过一系列化学反应,终转化为木炭。整个炭化过程一般需要几个小时到几十个小时不等,具体时间取决于炭化炉的设计和木材的性质。
碳化炉
将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置,以连续化炉为主,间歇炉即为预氧化炉,靠提高温度进行。
碳化炉简介
连续碳化炉皆为卧式,但有两类
(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构,但因停留时间短,多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉,丝束不与加热面相接触;
(2)非织造物或毡状预氧化丝,可选用上述碳化炉,但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。
各碳化炉皆设有惰性气体进出口。
平时在使用碳化炉之前,需要先对设备进行检查,这个时候需要检查设备的风机转动是否灵活,以及元件的工作状态有无异常。其次要查看冷凝器是否存在漏水现象,如果冷凝器漏水的话,需要及时进行维修处理。碳化设备在运行期间需要在密封状态下进行,所以工作过人员也要检查设备各个部位是否存在密封效果不佳的情况,其中炉门是非常关键的部位,也是在使用设备之前要检查的位置。
低温碳化炉产物可再利用
将投入的可燃生活垃圾,通过处理后变为1/100的碳化陶瓷灰(如果金属类等不能处理的垃圾混入的话,将会保留原状被排放出来)。陶瓷灰可以用于建筑材料、保温材料、以及用于农业肥料。
低温碳化炉环保型垃圾处理
低温碳化炉本身带有除臭,排烟处理设备。它避免了垃圾焚烧所造成的二恶英,氨氧化物等污染物质排放。气体排放无臭无害,同时也减少了二氧化碳排放。
低温炉马弗有立式和卧式两种形式,马弗材质通常为SUS310,总体结构是一个胶体。低温碳化炉马弗根据工艺要求要分为5~8个区,在马弗的低温区设置排放口,排放口一般为圆形。部分厂家也采用矩形排放口,根据不同工艺要求可以在单侧、双侧及顶部设置。
立式马弗截面一般为矩形,卧式马弗截面一般呈D形。卧式马弗上板是拱形。整个马弗为波纹板。这种形式的主要作用是消除炉体受热后带来的应力变化。