河南郑州奥泰利灌浆料厂家生产销售各种型号灌浆料
柴经理:155 4411 2599
北京奥泰利新技术有限公司河南分公司***生产灌浆料,CGM无收缩灌浆料。河南的灌浆料。是中国家建
筑材料行业******品牌。
CGM灌浆料的应用,大大提高了建筑质量,设备安装工程的准确安装,抢修工程的顺利及时开通。
CGM无收缩灌浆料的技术特点:
(1) 早强:一天强度可达50 Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。
(2) 自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不许振捣便可填充设备基础的全部间隙。
(3) 微膨胀:以设备与基础紧密接触。
(4) 耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
抗油性:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
CGM无收缩灌浆料的用途
(1) 建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。
(2) 铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。
(3) 适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
(4) 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。
CGM灌浆料类型和适用范围
型号 使用范围 | |
CGM—1〔普通型灌浆料〕 | 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm 基础二次灌浆。 |
CGM—2〔加固型灌浆料〕 | 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
CGM--3〔超流态灌浆料〕 | 高流态、微膨胀,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。 |
CGM--4〔抢修灌浆料〕
| 超早强、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。 |
CGM〔锚固料〕 | 由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物;可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一支。 |
CGM灌浆料技术参数
抗压强度(Mpa) | 竖向膨胀率 (﹪) | 流动度 (mm) | 坍落度 (mm) | ***施工温度 (℃) | |||
1天 | 3天 | 28天 | |||||
CGM--1〔普通型〕 | ≥30 | ≥40 | ≥65—85 | ≥0.02 | ≥300 | / | --10 |
CGM--2〔加固型〕 | ≥30 | ≥40 | ≥65—85 | ≥0.02 | / | ≥270 | --10 |
CGM--3〔超流态〕 | ≥20 | ≥35 | ≥45 | ≥0.02 | ≥350 | / | -10 |
CGM--4〔抢修料〕 | 1h≥20 | 2h≥30 | ≥65 | ≥0.02 | ≥270 | / | -10 |
CGM〔锚固料〕 | ≥30 | ≥40 | ≥65 | ≥0.05 | / | / | -10 |
灌浆施工
***步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分
湿润,灌浆前1小时,清除积水。
***步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般按通用加固型12-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌2
分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
3、地脚螺栓锚固的施工方法:
(1) 地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔壁应粗糙。
(2) 成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分温润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。m将拌和好的CGM灌浆料灌入螺
栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓,
(3) 灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
4、设备基础二次灌浆的施工方法:
(1) 设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面,不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设
备基础表面应充分湿润。灌浆前清除积水。
(2) 按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板
与设备底座四周的水平距离应控制在门omm左右,模板项部标高应高出设备底座下表面50mm。
(3) 较长设备或轨道基础的灌浆,应分段施工,每段长度不应超过sin。大型设备,或设备底板具有复杂结构时,应采用压力
灌浆。
(4) 应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一恻溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
(5) 灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆
层底部助推,以增强灌浆料浆体流动,严禁从表层推动,以确保灌浆层的句质性。
(6) 设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6d、时沿设备边缘向外切45”斜角(见图),以防止自由端产生裂缝。如无法进行
切边处理,应在灌浆后3~6d、时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响。
CGM灌浆料施工养护
1、 灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、 冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、 灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、 在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或 铁锨工具轻轻铲除。
5、 不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
CGM灌浆料包装贮运:
1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,***、无味、***、不燃不爆,可按一般货物运输。