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随着经济发展进入二十世纪，面对环保﹑净化日渐重视，客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进国内外环保涂装技术及制做流程,在其﹑指导﹑努力下，凭着技术与多年深资的工程施工经验、经历，先后为用户规划﹑设计﹑制做出成套:自动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、UV光固化涂装设备、自动涂装生产线、五金涂装生产线、塑胶件无尘喷涂线、家具.木器喷涂线等自动化输送流水线、装配流水线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。
三灯uv固化机产品描述：
 本三灯UV固化机为紫外线干燥原理，涂装成品经紫外线照射后，可瞬间干燥，UV紫外线干燥系统可立工作,灯箱采用铝合金箱体，流线型设计，美观，封闭性能好，不漏光，符合环保标准；反光板采用德国进口材料,光谱线性好，了灯管使用寿命。灯罩采用180度翻转，灯箱采用升降式可调式结构，UV光源采用强紫外线高压汞灯。该灯管光变普范围在350nm-450nm之间，主峰值为365nm，采用进口石英管材及钨钼材料，用料好、强度高、寿命长，灯罩与工作面140-180mm高度范围可调，提高了固化质量，并可全光或半光工作。输送部分采用辊筒式输送设计，不易变形，运送物料更加平稳，工作中无需调整，没有噪音，改善了由于输送带跑偏而产生的不便维修很方便。配置大流量排风系统，散热效果好，确保箱体内的温度始终在标准值范围内，使UV灯始终在佳状态下工作。
三灯UV固化机详细参数：
GSGH600-900-1300A3
工作宽度:600-900-1300mm
工作高度:90050mm
进料速度:5-18m/min(变频调速)
:UV汞灯80W/CM
600#灯管尺寸￠25mm778mm
900#灯管尺寸￠25mm1050mm
1300#灯管尺寸￠25mm1540mm
输送动力:0.75KW
散热电机:0.75KW
600#UV灯功率:5.6KW汞灯)
900#UV灯功率:8KW(汞灯)
1300#UV灯功率:11.3KW(汞灯)
电盘散热小风机:0.038KW2=0.076KW
电盘功耗:0.10KW
压缩空气:4-6kg/cm
排气口:175mm3
总功率:
外型尺寸(LWH):2100x1650x1600mm
总重量:1200kg

UV固化机的用途有；
UV固化机分为大型的设备和小型，便携式水冷UV固化机。可用在电子产品生产的固化，家具表面的上光、皮革皮具表面的上光处理、油漆涂抹的固化作业、各类胶水的固化、油墨光源固化、印刷固化、包装固化等所有有用到胶水、油墨、油漆的作业都可用到uv固化机，特别是便提式uv固化机。
UV固化机的主要用途：UV移印工艺中UV移印油墨的干燥处理，UV油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作，适合小型产品固化，适合试验和打样用。
UV光固化机的原理：在配方的树脂中加入引发剂（或光敏剂）经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，产生活自由基或离子基，从而引发聚合，交联和接枝反应，使树脂（UV涂料，油墨，粘合剂等在数秒内（不等）由液态转化为固态。适用于各种pvc，塑胶片，计算机键盘，手机按键等。
UV光固化机还可用于UV喷涂，印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使UV灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。
UV固化机用uv喷涂，印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使uv灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。uv移印工艺中uv移印油墨的干燥处理，uv油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作，适合小型产品固化，适合试验和打样用。
UV固化机作为一种新的固化方案，有多种选择不会再像传统固化机一样，出现大材小用，和小才不够大用，通俗点是说，本来只是一件小物品，可是因为传统固化机选择少只能购买一个大型的，不但花销大而且还占地方，给工业带了不变，相反，一个大型物品需要硬化，可是因为传统固化机不够大只能一件物品多次进行。费时又费力。
UV固化技术开始体现的一个主要优点是UV固化系统初期的资金投入较少，与热空气干燥设备的投资相比，UV固化系统在设备投资方面可以节约80%的资金。uv光固机的其他优点是提高了生产效率，改善了印品质量，使印品多样化。另外，的优点当属UV光固化不会在印刷车间和周围环境排放VOCs，UV光固化系统的维修和操作简单，这也是UV光固化的一个优点。UV光固化系统属于技术，一开始使用的时候可能会感到UV光固化系统的维修和控制有些复杂。然而实际情况，一套UV固化系统的操作和维修是简单的，停机时间优化到少，UV光固化系统的维护容易，操作简单。维护好UV系统的关键是制定出一个预防性的维护计划，并按照该计划来维护UV光固化系统。

uv固化设备非常适合手机键盘显示器照明,电视背光照明的需要或指令的电子产品、补丁包装近年来大尺寸和大功率的方向发展,一个补丁包内的三个或四个LED芯片可用于组装照明产品。模块包也是一个多芯片包，在氧化铝或铝氮基板上有一个小尺寸，高包装密度的封装几十或数百个LED芯片，内部线路是混合类型，在系列中有多个芯片，有几个平行的道路。这个包装主要是为了扩大电力，用作照明产品。

UV固化设备如何更好操作：
UV设备电器控制系统当中的电控制柜是整套设备的指挥部，里面的变压器、电容器等都是的重要器件。而UV灯的一些设置功能开关也大电控柜上，所以维护及使用好电控柜也非常关键：
1、要把电控柜放在一个干净少尘的地方，温度和湿度也要适中，还有足够的空间散热和维修；
2、UV灯管发光原理是气体放电，气体灯在启动和维持时需要高难度 电压。UV灯管的功率小于1千瓦时，都是靠镇流器来匹配触发点亮工作的。当UV灯管功率大于2千瓦时UV灯发光工作所需电压较高，一般在1000伏以上；
3、电控柜的门不要轻易打开，要有良好的接地线。电控柜到UV灯箱的连线也是带有高压的，布线要悬空远离人群或都走地下做好坚实的盖板，以防长期踩踏发生漏电 或短路的危险。灯箱内的高压线也要定期检查，看有无破损的隐患，如有就处理或更换；
4、因高压线短路不仅对人有伤害，还可使电容器击穿，甚至导致变压器烧毁。而检修灯箱和高压线时也切断电源，防止意外的发生；
5、在使用UV固化设备时尽量不要频繁开关UV灯，临时停机用半功率方式。这样对于灯管、变压器、 温控器、水冷的温度及停止时间在调试好尽量不要随意改变，要有专人负责，使机器的连续性和性能得到。

不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式，桌面箱体样式，工业生产用可悬挂样式，以及大型物品需要的大型固化机。

如所需固化的为电子电路板等小件物品，可选择手提式，桌面箱体式。

若所固化应用为印刷，或木材表面涂装等，就需要用到大型高功率UV光固化机，因为其对速度和固化面积，以及机器功率的要求，普通的小型固化机并不适用。还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。

该传送带系统带有安静变速马达，UV机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源，灯箱系统可以移开，固定到其它流水线使用，增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小元件的固化。

作为一种新的固化方案，其优点是固化时间短，可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言，还有环保特性。

传统烤箱式固化会产生大量，挥发出的有毒气体会危害人提健康。而紫外光固化机则不会产生任何任何有毒物质，是理想的胶水固化方案。

紫外线如果直接照射人体的话会危害人体健康，所以在生产或者生活应用中应该采取防护措施，避免紫外线直接照射人体所带来的危害。

UV灯的大寿命一般为800— 1000小时，达到后即应更换，因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱，会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境（空气的含尘量）不同，在适当时间用无水清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效到UV油墨或光油上，一定的穿透力。