振动时效仪消除应力,只能起到消除应力的作用,不同于热处理,热处理不只是消除应力,还可以改变工件硬度的,利于机械精加工过程,如客户对硬度有要求则只能使用热处理。如客户对精加工时无加工强度要求则可使用振动时效消除应力。
振动时效仪工艺原理:
振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,工件尺寸精度的稳定性。
振动时效仪工艺适用范围及优势:
主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力,通过共振振动的方式,改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于,消除,处理时间短,效果好的特点,成为广大客户在生产加工中选择的产品。
振动时效仪与热时效特点比较
项目 热时效 振动时效
应力消除 30-80% 30-60%
能源消耗 高 比热时效节能95%
环境保护 有烟气粉尘废渣排放
尺寸稳定性 较好 比热时效提高30%以上
生产费用 150-300元/吨 4-10元/吨
时效周期 20-60小时 20-50分钟
抗变形 较差 比热时效提高30-75%
时效氧化 较大 可忽略不计
时效变形 有 无
大型工件 无法进炉处理 可方便就地处理
振动时效仪处理应力机理
振动处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些 点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,况且这些塑性变形往往是发生在残余应力大的点上,因此,使这些点受约束 的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。
JG-T6Y 液晶显示振动时效仪 功能简介:
1、 使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。
2、 高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
3、 使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能。
4、 自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。
5、 如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。
6、 采用成熟的脉宽调频技术,具有的抗干扰能力。
7、 时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,监测。
8、 时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。
9、 故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。
10.高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。
11.采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。
12.设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。