自动冲压送料机的夹钳部分,设计构思十分巧妙,做工精良,功能性也有很好的表现,夹钳设计是可以上下摆动的,再加上送料机本身的一些减震设计,有效的缓解了冲床在冲压时对送料机的一个冲压力,再加上送料机的扎实底座,送料机的使用寿命得到了很好的保障。
数控冲床送料机冲压过程中出现拽料,可能有如下几个原因:1、数控冲床送料机的运行速度太慢。运行速度不能太快也不能太慢,要调整一个合适的数值。如果出现拽料,可以适当提高运行速度。2、接近开关位置变动或者更换模具后没有调整好。接近开关位置变动或者更换模具的时候,要重新调整位置,要和冲头相适应。基本按照:冲头到低点,再重新抬起1mm左右高度的时候,送料机开始移动。按照这个关系来调整即可。
数控冲床送料机结构特点: 1、采用无电刷伺服马达驱动,有效的缩短送距调整及测试的时间。 2、使用高感度解码器,全触摸屏显示器操作方便,回授,送料精度更提高。 3、配用时规皮带传动,能消除齿轮间隙,磨耗极少,无噪音,更无需润滑,安全又环保。 4、马达内藏式装置,可避免搬运及装卸时受损。
防范这类着火源起火的方法是:制定严格的滚筒检修和保养标准,轴承正确安装;按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求,润滑滚筒轴承;发现滚筒和轴承座处有异常声音时,要及时检查确认。
在数控送料机安装的过程中,装好模具后,手动盘车让数控冲床上模具下行,下行到离下模具还有4~5MM的时候,调整同步1信号位置,这个时候同步信号1刚刚点亮为佳。继续手动盘车让数控冲床上模具下行,后上行,上行到离开下模具2~3MM的时候,调整同步2信号位置,这个时候同步信号2刚刚点亮为佳。
数控冲床送料机滑动导轨的材料导轨材料主要是铸铁、钢、塑料以及有色金属,应根据数控送料机性能、成本的要求,合理选择导轨材料及热处理来降低摩擦系数,提高导轨耐磨性。