智能绿谷通泰反渗透处理设备设计合理,双级反渗透设备

1、超滤系统
超滤（UItra-filtration， UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。

（1）超滤设备的优点∶
A.系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。
B.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
C.系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
D.系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
E.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

2、反渗透系统
反渗透装置在工艺中主要去除水中99%以上的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。反渗透（RO）脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。
反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内，组成RO组件。本工艺脱盐系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理后的出水，去除了绝大部分无机盐和几平所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了本系统产品水的、。
反渗透出水（脱盐纯水）去水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体、有机物等）随小部分未透过水排入下水道。


二、主要用途∶
普通电镀行业用水（镀锌、镀铜、镀镍、镀金、镀银等），电子电力行业用水，化工配料用水，清洗用水，纺织印染用去离子水，涂装行业，铝氧化，清洗先机配套用水，锅炉补水，纯净水，饮料用水，半导体行业，太阳能光伏行业（单晶硅、多晶硅、太阳能电池、氧化铝坩埚、光伏玻璃），磁性材料用水，超纯材料用水，超纯化学试剂配料用水，蓄电池（铅酸、锂、锌锰）用水，精细化工配料用水，生物工程，化学实验，塑胶生产用水，无尘布生产用水，镀膜用水，高纯墨水用水。

产品介绍：

反渗透（REVERSEOSMOSIS，简称RO）技术是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能以及压力位推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过掺水流道进入中心管，然后在一段流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

万峰净化研制的反渗透水处理设备是采用RO技术设计，关键部件，设备采用进口品牌产品，可选PLC触屏人机界面控制。

反渗透法设备优点：

不需加热，没有相变

能耗低，过程连续稳定

设备体积小，操作简单，适用性强

对环境不产生污染

自动化程度高，运行稳定，故障率低且运行费用低

脱盐率高，同时除去细菌、毒素及其他有机物


品质——依照客户生产所需纯水的水质要求及生产特点，并考虑水源的水质。

可扩充性——系统分段设计规划，考虑就近用水和生产安全需要，可依照生产线需求随时扩充产能。

根据客户要求设计制造反渗透系统，一般产水下限0.25T/H，上限不限，水回收率一般可达75%以，上脱盐率>98%。产水量随进水温度下降和反渗透膜老化或受污染有一定变化。

反渗透膜的性能指标
脱盐率
脱盐率=（1-产水含盐量/进水含盐量）×
膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如;钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低。）;对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。透过速度
水通量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。盐透过速度——在单位时间、单位膜面积上透过的盐量，也叫透盐率、盐通量。回收率
回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定，回收率=（产水流量/进水流量）×

反渗透膜的影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几平不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

2、 进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水洞每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;（以25℃为标准） 3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到高。 4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

应用范围
反渗透膜广泛用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。

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　绿谷通泰环保水处理是一家集科研、设计、生产、销售、安装、售后为一体的综合性水处理企业，致力于研发反渗透水处理设备，支持反渗透水处理设备定做，反渗透水处理设备厂家根据不同客户水质问题进行针对性的定制解决方案，解决您的用水难题。

　　公司自创建以来始终秉承“诚信经营、之经营理念，以“专注创新，诚信服务”作为一贯宗旨，倡导“务实、开放、创新、共赢”的企业精神，始终坚持客户利益一切的原则，渴望为每一个合作伙伴及用户提供价格公平的产品和的售前、售中及售后服务。完善的管理体系、技术人才、业务网络和及时周到的售后服务，全心全意为广大新老客户提供的产品、的服务，使公司得到了社会各界的普遍认同和赞誉。

　　我们公司的主要骨干人员均有着多年从事水处理行业的工作经验，对各种情况下的水处理问题都能给您提供强大的技术支持和适合的解决方案。

一、1吨每小时反渗透纯净水设备简介

　　RO反渗透设备是采用膜法分离的水处理技术，是自然界中渗透现象的逆过程（对含盐水以外界推动力克服渗透压而使水分子通过膜的逆向渗透过程）。

　　1．1吨每小时反渗透纯净水设备水处理工艺基本上属于物理脱盐方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优点：

　　2、RO反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、病毒等。

　　3、水的处理仅靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中低。

　　4、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液及废酸、碱液排放，无环境污染。

　　5、反渗透装置可连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水水质稳定。

　　6、运行维护和设备维护工作量很少。

　　7、设备占地面积少，需要的空间也小。




　　二、运行参数及出水指标

　　单机出力：0.25M3/H-100 M3/H（根据客户需求定制）

　　脱盐率：反渗透系统>98%（根据工艺需求定制单级或双级反渗透机组）

　　操作压力：1Mpa-1.5Mpa

　　回收率：50%-75%

　　产品出水电导率：<10μs/cm（原水<500μs/cm）

　　出水水质达到：《生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生与功能评价规范-反渗透处理装置》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。

　　三、主要特点

　　控制：

　　系统设备全自动运行，而无需专人看管；

　　系统设备连续产水，运行稳定，操作简单，使用方便；

　　具备自动产水与待机功能，自动开机与关机；

　　同时具备自动和手动两种控制模式, 系统正常运行；

　　水箱液位全自动控制，泵自动启停；

　　显示：

　　运行状态及参数在线实时显示；

　　工作压力、产水流量在线显示；

　　出水水质符合生活饮用水水质要求。



　　具有方便用户操作的系统故障识别系统和报警系统；

　　系统实现联动，局部出现问题，系统自动停机；

　　各项报警信息、电压及过载保护、停电自动复位；

　　开机自检、缺水保护报警、高低压自动停机保护并处理。

　　设计特点：

　　手动兼自动运行，无需专人看管，操作维护简单，运行稳定；

　　创新科技，采用选进的、成熟的水处理设计工艺，以人为本的设计原则；

　　大限度的提高系统设备的性价比，具有广泛的适应性，强大的升级性；

　　核心部件选用产品，保障运行的和稳定性；

　　采用标准化、模块化、通用化、系统化零部件设计简单，日常保养、操作简单；

　　设备采用集中模块化布局，外观美观简洁，占地面积小，设备长期运行安静平稳；

　　出厂前严格的调试和验证，质量，确保系统正常运行；

　　五、单级RO反渗透净化水设备适用范围

　　纯净水生产厂纯净水制备

　　可配备全自动灌装机，组成全自动桶装水/瓶装水生产线。

　　食品行业原料配制用水

　　如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限

　　乳品、饮料、制酒行业用水制备

　　建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限

　　化工行业用水

　　用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差

　 电力行业锅炉用水

　　用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。

　　海水、苦咸水淡化饮用

　　用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直接生饮标准。

　　养殖、园艺给水

　　用于畜牧养殖行业，苦咸水淡化，促进动物生长，防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺

　　培育中的培养育种等，提高生物活性。--反渗透净化水设备，反渗透去离子水设备。

离子交换树脂的选择：
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂大都含有磺酸基（-SO3H），羟基（-COOH）（-C6H4OH）等酸性基团，其结构式可简单表示为R--SO3H，式中R代表树脂母体。
反应式为：2R--SO3H + Ca2+=（R--SO3）2Ca + 2H+
阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（-NH3）或亚胺基（-NH2）等碱性基团它们在水中能生成OH-离子，可与各种阴离子起交换作用。
反应式为：R-N（CH3）OH + cl-=R-N（CH3）3cl + OH-
本套设备的主要工艺为软化，即原理为置换其中的钙、镁等阳离子，故采用Na型阳离子交换树脂。
钠离子交换软化处理的特点是：
（1）除去水中的硬度而碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已；
（2）在一般天然水中Mg2+的含量都比较少，主要起交换作用的是Ca2+和Na+，而钙的摩尔质量M（1/2Ca）是20，钠的摩尔质量M（Na）是23，基本接近，因此，钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变，水中溶解固形物也没有多大变化；
（3）在再生过程中，有时由于正洗不，或者是再生剂系统阀门的泄漏，使软化处理后的水中氯根反而比原水有所增加，但通过精心操作是可以避免的。

离子交换树脂用量的计算先是进行初算，再进行复算调整。树脂的湿视密度一般在0.6-0.85g/ml之间。树脂的体积可以通过计算求得，之后就可以大概算出树脂的装填量。
（1）树脂的体积用量计算：
V=Q*∑I/E
式中 V—树脂体积，m³;
Q—周期制水量，m³或t;
∑I—原水中阳离子的浓度，mmol/L,取分析高值；
E—离子交换树脂的工作交换容量，mmol/L。
（2）树脂的重量计算：
W=V*R
式中W—树脂重量，t;
R—树脂的视密度，g/mL。
进行复算调整。
因为， V=¼∏d²*H
式中 d—离子交换塔内径，m;
H—树脂的填装高度，m。
注意：H的选择，对除盐水处理，当交换塔径在2m以上时，树脂层高度不低于1.5m（一般选择1.8m）；对塔径〈2m时，高度可适当放低。混合床的塔径在1.5m以上时，树脂总高度不低于1m，不1.5m；塔径〈1.5m时，高度可适当放低。混床的阴、阳树脂比例原则上可按2比1。使用上可根据具体情况适当调整。

所谓盐耗是对已经失效的树脂，使其再恢复交换能力所消耗的再生剂量。即每恢复1mol树脂交换能力M时，所消耗再生剂（Nacl）的克数。
盐耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量，g;
V—周期制水量，m³;
H—被处理水的硬度，mol/m³。
由于离子交换是等[H+]摩尔进行的，从理论上来说每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而，实际生产运行中盐耗是上述理论值的3倍左右。通常为150-200g/mol,主要与操作管理及工艺等都有关。