深圳销售孔道压浆料供应商

搅拌工艺技术要求

1、清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。

3、流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。

4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

水泥可以做到相对的抗压强度规范，可是水泥非常容易下移，危害流动性度，没法确保可以填充，更没法确保全段预应力筋与混泥土中间能非常好地粘接；并且水泥加水较为多，非常容易导致泌水率过大，预应力筋更非常容易空气氧化浸蚀，立即危害公路桥梁的使用期。

产品特点：
　　1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。
　　2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。
　　3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
　　4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。
　　5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。
　　6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以17%为宜。

预应力管(孔)道压浆料简称压浆料，是由水泥基材料、减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料配制而成，具有良好的流动性，不泌水，不离析，无收缩、微膨胀，强度高，抗渗抗冻、抗腐蚀、粘结度高、绿色环保等特点，不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害物质。

灌浆料要以高强度原材料为石料，以水泥做为融合剂，加上高流动、微膨胀、防混凝土离析等化学物质，经一定的加工工艺生产加工而成的干粉砂浆。而压浆料是复合型压浆料，由率减水组分，初期膨胀组分、后半期膨胀组分、流变性平稳组分及其锁水组分相互配合构成，关键运用于预应力孔道压浆。

灌浆料与压浆料区别和主要用途：

1、灌浆料是干粉砂浆、压浆料是复合型压浆料；

2、灌浆料用以机器设备基本及钢架结构柱脚底板二次灌浆，梁板柱横截面增加，建构筑物工程加固等；压浆料运用于后张预应力钢筋孔道压浆，关键运用于铁路、道路、公路桥梁、缝隙和隧道施工内的压浆填充。

3、灌浆料施工提前准备及实际的工程施工具体步骤；压浆料在后张预应力钢筋中应用设备工程施工；

4、性能指标不一样；

5、灌浆料养护和温度提前准备；压浆料不用养护。