那么生产活性炭转炉拖轮的工序是什么呢?
步:模拟、造型。浇注之前,对铸造过程进行数字模拟,对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。整体尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工艺,能够预防铸件热裂纹的出现,同时采用地坑造型,不受季节影响,生产。
第二步:浇注、热处理。将检验合格的原辅材料,按比例放入炉内进行冶炼,钢水取样进行光谱分析,按照“低温快浇”的原则进行浇注,并记录浇注时间和温度。
第三部:切割浇冒口、飞边等。
第四步:打磨、初加工硬度检测探伤等。
产品优势如下:
1、过盈配合热装配(拖轮与轴在运转过程中不相互滑动脱离、轴承寿命长)。
2、故障率低,使用寿命长,承载能力强等,更换维修快捷方便等优点。
3、活性炭转炉拖轮选用zg45、zg35crmo、zg42crmo,等材质铸造件或锻打件。
4、正火加回火处理,热处理硬度HB175-210。
5、活性炭转炉拖轮轴则选用45#钢或40cr材质调质处理。
6、自主生产自主加工具有相对的价格优势。
7、可根据图纸要求定制各种相关配件。
8、结构合理,我厂拖轮选用左、右轴承座分设的结构,轴承座选用铸铁或铸钢材质。轴承选用正规大厂生产的调心滚子轴承,可以自行微调节托轮面和轮带的接触面,大大降低了磨损及动力消耗。增强了承载力和使用寿命,抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。