混凝土防碳化涂料产品简介
混凝土防碳化涂料是我公司自主研发生产的,由具有超小分子结构的有机硅乳液和渗透性聚合物胶乳及特制的水泥基粉剂和多种助剂复合而成。其活性物质可以穿透混凝土吸收表面,与基层中的湿气反应形成的三维交联憎水性树脂化学锚固在混凝土上,可以达到长久的防水、防氯、防盐作用,大幅度减少混凝土的钢筋锈蚀和冻融病害,是一种集防腐、抗裂、抗渗及装饰为一体的新型混凝土防护及美化材料。
混凝土防碳化涂料产品特点
l 水泥基材料,可在潮湿基面施工,与基层粘结牢固;
l 涂膜抗紫外线老化,耐盐雾、酸碱和化学腐蚀的性能;
l 能大幅度地减少混凝土对引起其损坏的关键因素—“水”的吸收,具有的憎水效果,从而大大了混凝土的寿命;
l 其特有的柔韧性涂层具有良好的抗裂和耐振动性能;
l 涂层具有色彩丰富、质感细腻的装饰效果;
l 适用于中性及碱性基材,适用基材范围广,施工简单,维护方便。
l 水性、、绿色环保。
钢筋混凝土防碳化涂料的施工材料配比、施工工艺流程和常见施工质量缺陷及改进的技术方法。在实际工程应用中,施工一年后,经历各种恶劣天气,未见开裂等不良现象。其施工简便、灵活,可与防水功能合二为一,防止混凝土碳化,提高混凝土构筑物耐久性。可在要求防碳化的混凝土工程和构件的涂料施工中积极采用。
1、工艺原理
钢筋混凝土防碳化涂料是一种具有一定防碳化功能的涂料,它具备了一定的防水效果。同时,还具备了抵抗外界有害离子侵入到混凝土内部的能力,提高了钢筋混凝土结构耐水性。防碳化涂料中的水泥水化和乳液成膜是它具有防碳化性能的本质。
钢筋混凝土防碳化涂料能够渗入到混凝土表层并与混凝土中的Ca(OH)2水化后生成凝胶填充了混凝土的孔隙,同时乳液的碱膜覆盖毛细孔通道。因此只有水和碱同时存在的条件下,该过程会不断重复,因此又可以起到防碳化,防水作用,提高混凝土耐久性能。
2、涂料的材料、配合比
2.1原材料要求
水泥采用PO52.5、PI52.5、PⅡ52.5、PO42.5等水泥品种;钢筋混凝土防碳化涂料聚合物乳液采用苯丙共聚物乳液,其固含量50%、PH应为7~8、低成膜温度30℃以上。聚合物膜的吸水率(膜厚0.4mm、23℃24h)8%;砂采用河砂,大粒径2.5mm;
2.2钢筋混凝土防碳化涂料配合比
2.3所需设备
涂抹工具:橡皮刮板、漆刷、滚刷、抹子、毛刷、杠尺等。搅拌设备可用小型钻机或机动型混合器。高压清洗机等设备。
混凝土防碳化涂料施工方法:
·用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;
·如果涂刷表面属多孔性表面,应在涂刷遍1小时后,涂刷二遍。
涂敷面积
根据结构表面的密实程度决定涂敷面积,一般每升可以涂刷10-20平米。
混凝土防碳化涂料注意事项:
·开罐即用,不需任何搅拌、调和;
·环境温度低于摄氏4度时不要使用;
·注意防冻;
·不要在憎水剂涂层、蜡质涂层上使用;
·避免在大风天施工。
清理
施工结束后,立即用清水清洗使用过的工具和滴落在现场的防护剂。
包装
本产品为20升规格的包装。
混凝土防碳化涂料储存须知:
渗透型混凝土防碳化保护剂应存放于干燥、阴凉的环境中。避免受冻。一旦受冻,应及时将其移到温暖的环境下解冻,但要避免直接加热。解冻后,如果乳液外观均匀且能被正常搅动,则说明其品质没有受影响。正常保存条件下,储存在密封容器中的渗透型混凝土防碳化保护剂保存期为24个月。
混凝土防碳化涂料产品特点:水泥基材料,可在潮湿基面施工,与基层粘结牢固;涂抹抗紫外线老化,耐盐雾、酸碱和化学腐蚀的性能;能大幅度地减少混凝土对引起其损坏的关键因素—“水”的吸收,具有非常好的憎水效果,从而延长了混凝土的寿命;其特有的柔韧性涂层具有良好的抗裂和耐振动性能;涂层具有色彩丰富、质感细腻的装饰效果;适用于中性及碱性基材,适用基材范围广,施工简单,维护方便。水性、、绿色环保。