盘锦环氧树脂灌浆料厂家,油性环氧树脂灌浆料

环氧树脂灌浆料支 模施工： 模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。

环氧树脂灌浆料配 料 须知： 先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有 沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

环氧树脂灌浆料施工方案 表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。 施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 混合 用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。

环氧树脂灌浆料 Egm-100环氧树脂灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。 一、环氧树脂灌浆料产品特点 1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。 2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用. 3、无收缩：确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触，设备安装的高度。 4、的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期准确。 5、的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

环氧树脂灌浆料的产品特点： 1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强； 2、热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好； 3、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

环氧树脂产品特性 (1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。 (2) 无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，设备安装的高度。 (3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 (5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

环氧树脂灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。并不影响后的性能。

环氧树脂灌浆料 包括A（引等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。

环氧树脂灌浆料用途 设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件，灌浆加固：梁、柱截面及剪力墙增厚。 ·灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、应急抢修及有低温要求的施工工程。