电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。干式单片电磁离合器:线圈通电时产生磁力,在电磁力的作用下,使衔铁的弹簧片产生变形,动盘与“衔铁”吸合在一起,离合器处于接合状态;线圈断电时,磁力消失,“衔铁”在弹簧片弹力的作用下弹回,离合器处于分离状态。干式多片 湿式多片电磁离合器:原理同上,另外增加几个摩擦副,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式多片电磁离合器工作时有油液冷却和润滑。东莞台灵机电有限公司生产磁粉离合器,磁粉制动器,电磁离合器,电磁制动器,电磁离合器刹车器组合体,张力控制器,气胀轴,安全夹头,电机,机电,减速机,纠偏器对边机等传动配附件。如果你有什么疑问或者有相关需求都可以拨打我司服务热线:1800-2922-990。
转差式电磁离合器由于主、从动部件间无任何机械连接,无磨损消耗,无磁粉泄漏,无冲击,调整励磁电流可以改变转速,作无级变速器使用,这是它的优点。该离合器的主要缺点是转子中的涡流会产生热量,该热量与转速差成正比。低速运转时的效率很低,效率值为主、从动轴的转速比,即η=n2/n1适用于高频动作的机械传动系统,可在主动部分运转的情况下,使从动部分与主动部分结合或分离。主动件与从动件之间处于分离状态时,主动件转动,从动件静止;主动件与从动件之间处于接合状态,主动间带去从动件转动。广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。电磁离合器一般用于环境温度-20—50℃,湿度小于85%,无爆炸危险的介质中,其线圈电压波动不超过额定电压的±5%
电动机1定速旋转,电动机1和铸钢圆筒构成的电枢2通过转轴硬性连接,电动机1带动电枢2旋转,磁极4上的励磁绕组3通过滑环电刷通有直流电压Uf,励磁绕组3的电流使磁极4建立磁场,旋转的电枢2因切割磁场而感应电动势,该感应电动势在电枢中产生涡流,该涡流与磁场相互作用而产生电磁力,该电力的作周方向是阻碍电枢2和磁极4之间的相对运动,根据作用力和反作用力,磁极4跟随电枢2旋转起来,这就使电动机1和负载6处于“合”的状态,当励磁绕组3上的直流电压Uf =0时,电枢2中的电磁力消失,磁极4不会跟随电动机l旋转,电动机1和负载6处于“离”的状态。改变励磁电压Uf可以改变电枢2中的涡流大小,也就改变了电枢2中电磁力的大小和磁极4的转速,负载6的速度随之改变。这种调速装置有时也叫电磁滑差调速器,调速装置同电动机组合成一体叫电磁调速电动机。这种调速方法实现的负载侧转速要小于电动机侧的转速,不过结构简单,运行可靠,控制方便。一般调速范围大约为loo/0~80c/0,不能实现电动机的额定速度100u/o运行。这种方法的缺点是电枢中存在涡流,负载越重,需要的电磁力也越大,涡流也越大,所以电枢中会有可观的热量产生,且在低转速时,传输效率很低,设负载转矩为TM,则电磁离合器的效率
电磁离合器保养:
为了电磁离合器不间断的运行,要经常对其进行维护和保养
1、经常在电磁离合器的可动部分添加润滑剂。
2、定期检查衔铁行程的长度。因为在离合器的运行过程中,由于剖动面的磨损,衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时,进行调整,以恢复制动面与转盘之间的***小间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上,就可能大大降低吸力。
3、如果更换了磨损的制动面,应重新适当调整制动面与转盘之间的***小间隙。
4、经常检查螺栓的紧固程度,特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。
5、定期检查可动部件的机械磨损情况,并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。本公司,是一家以主营大连电磁离合器,苏州电磁离合器,干式单板电磁离合器,单片摩擦式电磁离合器企业。台湾台灵机电有限公司成立于2005年,本公司是一家专业制造各种高精密的传动设备磁粉离合器,磁粉制动器,电磁离合器,电磁制动器,蜗轮蜗杆减速机,齿轮减速马达,减速电机等设备厂家.经多年的不懈努力,及全体职工兢兢业业的敬业精神,在常规通用型产品的生产至新产品的研制,产品的品种至今以超过千余种,公司成立至始,始终以“勤、诚、 信”的企业文化精神,赢得社会广大客户的支持和信任,造就了天机牌磁粉离合器等优质产品在各界广