在供水系统方面,我司建议采用容积式燃气热水炉直供系统,点对点直供系统,冷热水同源末端出水压力及舒适度;直供系统没有水箱,无二次换热,且本身具有保温层,从而减少了水箱散热及二次换热中的能源损耗,达到节省运行费用的目的。
欧特梅尔燃气容积式热水器的内胆为全封闭设计,它直接与自来水管线连接,供水压力为自来水的压力,可以将热水供应到自来水能够到达的任何地方。
欧特梅尔燃气容积式热水器是根据排水量原理工作的:当冷水以自来水的压力从内胆底部进入时,热水从内胆的顶部排出;由于热水的密度小于冷水的密度,所以热水始终漂浮在冷水上面,而欧特梅尔特的浸入式弧形出水导管的使用,能确保从热水出口排出的总是内胆中温度高的水。
全进口中央智能控制系统 实现无人值守
为达到及环保的目的同时解决所引起的一系列技术难题,欧特梅尔燃气容积式热水器通过采用西特、霍尼韦尔全进口智能控制系统监控火焰、空气流量、燃气流量、水流量等参数,设备的安全运行,配合温控器,可以实时调整供水温度,同时具备缺氧安全保护、超温保护及防干烧保护,实现设备的全自动控制及无人值守。
焊接工艺
欧特梅尔全系列热水器内胆的所有焊接方式均为特殊的气体保护焊接,全部采用设备自动完成。内胆由顶盖、筒身、底盖三个部分组成,其中顶盖和筒身之间采用先焊接再搪瓷的方式,低盖和筒身之间采用先搪瓷后再焊接的方式,目的是为了焊接无缺陷,蓝钻涂层涂覆完整无遗漏。
喷沙处理工艺
欧特梅尔蓝钻搪瓷内胆,具有延展性与韧性,涂覆层与胆壁具有相同的膨胀系数,避免普通内胆因热胀冷缩而导致龟裂、脱落。在内胆的制造过程中,涂覆层与内胆胆壁的结合至关重要,怎样才能使其紧密结合,稳定持久?欧特梅尔特有的内胆制造工艺——喷沙工艺解决了这一技术问题。喷沙处理是内胆进行凃覆前的一道特殊工艺,它是在涂覆层与胆壁结合之前,先将内胆胆壁用钢珠均匀打磨,使其表面呈现密集细小而均匀的凹凸点,以加强涂覆层与胆壁的附着能力。在经过高温焙烧后,涂覆层与胆壁间的锯齿状胶合使两者的结合更加稳定牢固,从而进一步提高内胆性能,并有效延长蓝钻内胆的使用寿命。
内胆的压力测试
水力测试
每一个内胆在组装成热水器前都充水,当其水压达到1倍工作压力大小时不允许任何渗漏发生。水力测试既检查的水压又检查了内胆的密封情况。
超压测试
内胆承受1.5倍工作压力时无任何性变形,承受2倍工作压力时无漏水现象。超压测试热水器在正常使用情况下能经受住各种水压的考验。
脉动试验
以1倍工作压力和15%工作压力的水压交替冲击内胆,持续250000次。试验完毕后的内胆不允许有严重变形和漏水,其焊缝和接头不能有任何损坏。脉动试验即是模拟热水器使用过程中,在热水龙头打开和关闭瞬间内胆中水压出现交替变化的状况。