流化床的捕集袋在将捕集到的粉末抖入承接袋时需要对捕集袋进行密封,传统的流化床捕集袋密封方式为外翻式或气囊式。外翻式密封需将袋口翻过捕集室下法兰再扎紧,而通常捕集室下法兰位置较高,需配脚手架才能达到扎紧操作高度,不仅工人操作不便而且还具有一定的风险性;气囊式密封虽然可以在地面进行扎紧操作,升降到位后再充气密封,但由于气囊的使用寿命有限,容易破损,捕集袋底部扎紧困难,有漏粉的风险。
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沸腾制粒机是制药、化工、食品等行业在固体制剂生产工艺流程中的设备之一。其工作原理是:将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
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现有的沸腾制粒机大多采用捕集袋(布袋)用于过滤、捕集热气流中的粉末,捕集袋通过固定架撑开并固定在沸腾制粒机内,固定架连接有抖料气缸,通过抖料气缸带动固定架抖动以实现抖料,将捕集袋过滤筒中的物料抖下。
种沸腾制粒机捕集袋抖料机构,包括顶仓及用于连接捕集袋固定架的连接杆,所述顶仓顶面固定有气缸支架,所述气缸支架上设有一组抖料气缸,所述抖料气缸的活塞杆穿过顶仓,且活塞杆的端部固定连接有推板,所述推板与气缸支架之间设有纵向导向机构,所述推板底面固定有中空的提拉管,所述提拉管上设有对称的径向限位缺口,所述连接杆的外径与提拉管的内径相适配,连接杆上设有与径向限位缺口相适配的限位杆,提拉管的外圆周面上设有用于锁止连接杆的锁止限位机构。本发明为提高沸腾制粒机捕集袋抖料时的气缸的稳定性,在推板与气缸支架之间设有纵向导向机构,通过纵向导向机构避免抖料气缸的活塞杆在伸缩时发生失稳弯曲和晃动,大大提高抖料气缸的使用稳定性;同时纵向导向机构能有效分担抖料气缸所受到的负荷,有利于延长抖料气缸的使用寿命;连接杆内连接有钢丝绳,通过钢丝绳、导轮与绞盘的配合便能实现连接杆的升降(通过绞盘控制钢丝绳升降为本领域的常规手段,故不在此赘述),从而使连接杆插入提拉管进行插接配合,连接杆在钢丝绳的牵引下可插入提拉管,与此同时,连接杆上的限位杆滑入径向限位缺口并沿着径向限位缺口滑到底直至与提拉管发生阻挡干涉,此时连接杆与提拉管插接配合并通过限位杆与径向限位缺口的配合在径向上限位,后通过锁止限位机构将限位杆锁止对连接杆进行轴向上的限位,连接杆便与提拉管之间固定连接不会产生轴向和径向上的位移,在抖料气缸的作用下,连接杆便能同步上下运动抖动捕集袋从而进行抖料
一般的,颗粒沸腾干燥是药品生产的一道关键工序,为了药品能迅速干燥,更换品种时便于清洁,沸腾干燥床捕集袋都需要经过清洁、在用沸腾干燥床捕集袋是由四十个捕集袋混装而成,每个捕集袋的固定架上都有四个螺栓固定。拆卸清洗以及安装很不方便耗用大量的工时和时间,无形中加大了生产成本。
[0003] 现有技术中的沸腾干燥床捕集袋通常由每个捕集袋上的四个螺栓来紧固完成。该结构的紧固相当麻烦,费时费力,实际使用过程中存在以下不足:一、操作困难不好拆卸,导致螺栓很易滑丝;二、安装时间长并且靠内的螺栓不好紧固到位,不利于提高生产效率。
该沸腾干燥床捕集袋固定装置方便、灵活、快捷拆卸、安装节省时间。具有拆卸、安装快捷方便、有利于提高生产效率的特点。避免了繁琐的螺栓旋拧带来的繁琐操作,节省工装装配时间。使拆卸更换的安装过程更加方便快捷,提升拆卸的工作效率,缩短拆卸带来的非操作期。
[0015] 该沸腾干燥床捕集袋固定装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
本公司,是一家以主营流化床捕集袋,抖尘袋,干燥机布袋,包衣机布袋企业。常州力马成立于2009年12月,是一家致力于承接大型干燥工程,提供干燥设备设计、制造、销售服务和进行工业热能研究的专业型企业。主要产品年生产量超过200台套。
企业运管中心、研发基地,第一制造加工中心(即武进工厂)坐落于风景秀丽的常州西太湖科技产业园。这里高科技企业云集,是全常州最有活力的投资沃土。这里交通便捷:沿江高速、常泰高速、常州长虹西路高架、312国道等干线公路和京杭大运河穿区而过,距离常州机场