弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
结构方面:
1、弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易;
2、床身结构稳固,不易变形;
3、每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案;
4、俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达±0.1°;
5、错误讯息在屏幕上显示,帮助操作者立即排除;
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
弯管机操作中:
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围;
2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围;
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器同时清洗;
4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作;
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆;
6、液压系统压力不可大于14Mpa;
7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度;
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致;
9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断;
工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
弯管机主要性能特点有哪些:
1、弯管机数控系统功能:全中文显示,便于操作。后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率;
2、弯管机为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,弯管机强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、弯管机寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率;
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置;
4、采用的集成式液压系统,可靠性好。
数控弯管机也叫数控弯弧机,是利用纯电动加数控系统来实现各种角度的完成,只需要把数据输入到编程里,pic就会按照你所输入的数据自己进行每一个r角的弧度分解一次成型,就和咱操作手机一样哦.数据是自动保存,如果下次还需要这个数据,那么在咱的配方数据里一键提取就可以了.这个数控弯管机的好处就是各种金属加工行业,各种管材的弯弧角度,我们的数控弯管机都可以加工,数控弯管机角度十分稳定,结合了中英文双界面控制系统,适合不同人群使用,工业校正系统自动化技术,可以自动排查和诊断机器故障错误的信息,它的信息是直接显示在屏幕上面的,方便咱们快速解决故障问题.弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易,床身结构稳固,不易变形,弯管机弯管角度稳定
全自动大棚数控弯管机的好处有哪些,我们这款机器先要从整机讲一下结构设计,体积减小,操作台变低,人工送料简便省力,电机为上海国标型号,稳定动力足.轴径加粗模具加大,使用坚固稳定,模具经三次调脂工艺,不开裂,不变形.数控部分为编码程序,数据自动保存,无需二次输入,任何数据只需一键提取就可以了.速度可以调节,弧度可掌握在毫米以下.机器重量轻,可随场地加工随意转换.
1:系统采用plc触摸屏,伺服电机,变频器作为控制系统的主要原件,具有可靠,操作方便直观,故障率低,易学易懂,维护方便等,是现代化工业自动化技术的。
2工作设置:在开机时先将手动/自动开关拨到手动位置,然后点击一下屏幕上的手动测试键,进入手动测试状态。这时用手分别轻按屏幕上的伺服前进,伺服后退,传动后退,传动前进,传动后退四个键,在请按按键时注意观察机械动作是否正确,各个接近开关是否在有效的工作电器系统各部件是否正常。
3:手动测试完成后返回到主页面根据实际情况设置工作画面