东营仪器校准检测，计量外校报告数据

计量检定资格证书的实效性

(1)只要是社会发展公共计量规范器材,、机关事业单位应用的较大计量规范器材,及其用以外贸交易、安全防护、医疗服务、环保监测层面的且列为我国强制性检定的工作中计量器材文件目录的计量器材,使用人都务必向*部门计量行政机关受权的法律规定计量检定组织申请办理计量检定,合格即可应用,检定资格证书应在有效期限内。

(2)只要是相关法律法规或我国强制标准务必计量检定合格才可以应用,且列为《我国依规管理方法的计量器材文件目录》内的计量器材,公司可以自主计量检定合格应用或送经*部门计量行政机关考评受权的计量检定组织检定合格应用,检定资格证书也应在有效期限内。

(3)以上计量检定组织检定新项目务必在*部门计量行政机关考评受权的实际新项目以内即可合理。

计量校准资格证书、汇报实效性的确定

要确定仪器校验周期，我们要弄清楚仪器校验的类型：如果对该仪器实施的是计量检定，那么该仪器校验周期一定要遵循着计量检定规程的规定，比如：压力表校验周期按照压力表的计量检定规程规定是半年起步为一个检定周期。如果对该仪器实施的是计量校准，该仪器有国家计量校准规范的，我们参考其仪器校准规范，没有的话，那么我们可以参考其计量检定规程。

二，常用的计量仪器校验周期是多久呢，下面给大家列出一些仅供参靠。

　　电子天平类仪器校验周期 ：一般一年以内。

　　电子秤类仪器校验周期：一般一年以内。

　　机械分析天平类仪器校验周期：一般一年以内。

　　架盘天平类仪器校验周期：一般一年以内。

　　砝码类仪器校验周期：常用的一般为一年以内。有些高等级的砝码会是二年一次，不等。

　　压力表仪器校验周期：一般半年以内。　　常用玻璃类仪器校验周期：一般三年以内。比如：量筒，分度吸量管等。

　　风速计类仪器校验周期：一般一年以内。

　　橡胶硬度计类仪器校验周期：一般一年以内。

　　扭矩仪类仪器校验周期：一般一年以内。

　　拉力试验机类仪器校验周期：一般一年以内。

　　微压差计类仪器校验周期：一般一年以内。

炉腔温度:炉腔分为高温和低温两个部分，在低温部分105℃～110℃，误差±2.5℃，高温部分(815±10)℃，(900±10)℃，误差±5℃。为了兼顾不同误差要求，低温部分可以采用Pt100,A级热电阻，高温部分采用廉金属K型热电偶，也可高低温采用一个一等S型热电偶。符合GB/T212-2008、JJF1101-2003、JJF1376-2012等规范标准要求。



由于各标准规范要求不一致，所以控温性能应符合以下要求:



1.煤的工业分析仪各指标的工作温度应符合下列规定

(1)测定水分时，炉温:107℃。

(2)测定灰分时，炉温:815℃。

(3)测定挥发分时，炉温:910℃。



2.温度偏差

(1)测定水分时温度偏差±2.5℃。

(2)测定灰分、挥发分时温度偏差±10℃(或满足用户的要求)。

仪器应如何校准

按照有关术语定义和实际内涵，我认为检定应主要用于有法制要求的场合，对无法制要求的场合可根据条件自由选用；校准主要用于准确度要求较高，或受条件限制，使用较低准确度计量器具进行较高测量要求的地方；校验主要用于无检定规程场合的新产品、计量器具，或准确度相对要求较低的计量检测仪器及用于检验的试验硬件或软件。新产品、计量器具也可用于虽有检定规程，但不需或不可能完全满足规程要求但能满足使用要求的场合。

在按ISO9000系列标准进行质量认证和计量检测体系确认及日常计量工作中，目前对这三种方式的理解和要求十分混乱，主要有三种错误倾向：一是将新形势下的要求笼统地套成检定和依法管理；二是不顾国情，机械地套用ISO有关标准词句，无法与现实对应；三是无视检定、校准、校验的区别，相互代用混用。

我认为，在与国际接轨中，既要积极学习国外经验，又要敢于坚持自己的长处。具体地说，对国家规定强检的，应依法实施强制检定，对强检方法、范围，国家也应根据发展及时调整；对强检以外的，应允许企业根据不同需要和条件采取检定、校准、校验、测试、比对等形式。在目般情况下，应选用检定和校准，以利过渡。当采用其它形式时，也应尽量利用已有检定的成果和经验，在已有检定规程时，尽量在原规程基础上裁剪和/或修改，只有在无规程时才需单制定有关文件。要注意这些形式应按一定规范有步骤地逐步实行。

对于计量检验仪器来讲，由于使用不当等多种因素会导致仪器设备无法正常工作，因此为了更好地开展计量工作，需要对计量检验仪器故障产生的原因进行深入的调查和分析，才能够找出计量检验仪器故障的解决方法。因此，通过总结和分析，得知目前计量检验仪器故障产生的主要原因有以下几个方面。
装配不当造成的计量检验仪器故障。我国计量工作分为多种类型，其中部分计量工作使用到的计量检验仪器比较复杂，需要经过复杂的装配流程才能够使用。所以，在进行装备工作过程中，可能会由于装配不当产生计量检验仪器故障。装配不当主要有以下几个原因：，装配过程中人为原因造成的错误，人为错误主要是由于没有按照装配规范进行，或者是员工在进行装配过程中，装配态度不认真造成的故障;第二，在装配过程中涉及到很多较小的零件，可能由于零件缺失，或者是零件质量不达标，进而造成装配好的仪器无法正常工作。

计量检验仪器操作不当引起的故障。一些较为复杂的计量工作需要使用到较为精密的计量检验仪器，这些仪器的操作较为复杂。因此在进行实际操作过程中，可能会由于操作不当引起一些故障，主体现在以下几个方面：，计量检验仪器的操作工序较为复杂，再加上部分操作人员没有树立规范操作的意识，在进行计量检验仪器操作的过程中，没有严格按照相关规范进行操作，从而导致仪器出现故障，影响计量工作的正常开展;第二，很多计量检验仪器的操作人员没有经过严格的操作培训和考核，就对精密的计量检验仪器进行操作，从而造成计量检验仪器的故障，使得计量检验仪器出现严重的故障。