PP储罐具有以下功能特点:
1、耐腐蚀性强,操作方便,使用寿命长;
2、工作压力:大气压;
3、工作温度:10℃~110度;
4、重量轻:有利于设备的运输、安装和维护。
PP储罐具有耐腐蚀、无泄漏、无剥落、耐磨、寿命长等优点,是输送腐蚀性液体的理想储运容器。
PP储罐在使用过程中需要注意以下几点:
1. 在不能确定可否能盛装某种物质时,应该及时参考说明,需要时用罐体材质样块浸泡实验。
2. PP储罐的小软化点是108度,大碎裂点是-70度,所以一般情况下可以盛装温度-40度到60度的液体。
3. PP储罐罐体上的进料口、出料口、液位计口、法兰等都是整体一次成型焊接,不需要再另配进料口,再盛装酸碱性物质时,需要配置耐酸碱垫圈,在盛装有机物特别是时,要配置不易溶解的橡胶垫圈。
4. PP储罐不适合盛装强氧化剂和良好的类。
5. PP储罐的材质是聚丙烯,可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部分物质及许多有机物。
PP储罐及PVC焊接储罐、钢衬po储罐,使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上,在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐,是新一代化工液体耐腐蚀贮运设备。
PP储罐具有优良的耐化学腐蚀性,对于无机酸、碱、盐(氧化性介质除外)都具有较好的耐腐蚀性。常见的PP储罐溶液包括:稀硫酸、盐酸、氢氟酸、双氧水、磷酸、氨水等。PP储罐在大多数同类型厂家还在完全依靠手工焊接加工设备的时候,我们采用进口热熔自动碰焊机及自动焊等多种焊接工艺相结合,在大幅提高了焊接强度的同时,杜绝了因为职工的情绪波动、经验对设备质量的影响。
四、主要生产工序及技术要求
产品制造主要由以下工序组成:
A:抽样检验各种原辅材料是否合格
B:施工环境控制:环境温度应控制在15~30℃范围内,相对湿度应不大于70%;当温度小于适宜温度时,应采取加温措施,以免影响产品生产及产品质量
C:模具处理
玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥,涂刷脱模剂应均匀;
D:配料
□ 配料应严格按照质检中心提供的配方进行
□ 配料容器应保持干燥、清洁、无渍物
□ 配置的胶液应充分搅拌均匀,搅拌时间不低于2小时
E:内衬层制作:内衬层是产品的主要耐腐蚀层,不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷,内衬层制作完成后,应用远红外线烤板进行加热固化;
F:增强层制作,;缠绕层不能有断纱,以免影响制品强度,逐层压实,制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化;
H:外保护层制作:外保护层作为管道防止受外界环境侵蚀及管道作用关键层,应严格使用设计树脂,树脂含量及设计厚度,不允许有气泡、干斑等直观缺陷;
G:修整:应严格按照设计尺寸进行。
产品制作完成后进行热处理,然后再常温固化。
pp塑料罐使用注意事项:
1、塑料罐使用年限不可过长(通常使用寿命为两年),如有破损、变形要停止使用;
2、长期放置要注意做好防晒、防淋措施,可用遮篷盖好,存放温度范围以-18~40℃为佳;
3、封装好的塑料罐所堆砌用的托盘宜采用双面平托盘,且规格低于130cm,边缘塑料罐不要超出托盘边际部分,整体重心保持在托盘的中心点附近;
4、堆砌起来的塑料罐要保障其稳固性,可用缠绕膜固定,防止坍塌,注意固定pp塑料罐时要避免用力过猛造成变形破损,层数高度不易过高,底座要水平密实。