吉林压滤机辅助系统生产厂家，压滤机辅助系统输送机

性能稳定，操作方便，安全省力；金属压缸采用无缝钢管加工，塑钢滤板熔模铸造成型，耐高温高压，。过滤机构由滤板、滤框、滤布和压膜组成。滤板两侧用滤布覆盖。当需要压膜时，由膜板和侧板组成一组滤板。

压滤机工作前准备工作

1.检查滤板有无破损，滤板是否清洁，滤板安放是否符合要求；

2.检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好；

3.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求

4、检查各处联接是否紧密，有无泄露；

5.检查压滤机油箱液压油是否足够，液压油保持清洁使用HM32或HM46号，油位是否符合要求（2/3）；

6.其它配套设备是否齐备

7.需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。

压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是注意对电气元件的维护，确保设备的正常工作。为此应做到以下几点：
1）随时仔细检查各连接处是否牢固，各零件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
2）对轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以动作灵活，对拉板小车的同步性及链条的悬垂度要及时调整。
3）要经常检查滤板的密封面，以其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，同时要经常冲洗滤布，滤布的过滤性能。
4）对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。
5）对液压系统的保养，主要是对液压元件及接口处密封性的检查和维护。
6）如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1—5Mpa压力压紧，滤布清洗后晒干，活塞的外露部分应涂上黄油。
7）液压油使用HM32或HM46号，而且保持清洁。新机初次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油排放干净。继续使用一个月后更换一次液压油，建议以后每三个月更换一次，这样可以压滤机的正常使用。