诚信经营环氧玻璃鳞片涂料多种颜色可调

主要性能 项目 性能

原漆状态 A组分：粘稠、各色 B组分：透明

干燥时间 表干：≤4 实干：≤24

硬度 ≥0.70

附着力，级 1

冲击强度，Kg.cm/ cm2 50

抗压强度，Mpa ≥87

拉伸强度，Mpa ≥30

抗弯强度，Mpa ≥48

耐磨性，1000g/，失重g ≤0.5

耐水性（浸泡7天） 涂层无变化

耐盐雾性（1000h）级 1

耐20%硫酸（20天） 涂层无变化

耐20%NaOH（30天） 涂层无变化

耐汽油（60天） 涂层无变化

耐甲苯，工业级 尚可

耐草酸，工业级 佳

施工说明；

1）A组分+B组分，用量为0.3-0.4Kg/ m2，施工时限为4小时。

2）按配比要求将涂料的各个组分混合搅拌均匀，用镘刀将其均匀刮涂或辊涂。

施工条件 ；

1）混凝土要求表面平整、清洁、干净、无油污。


2）钢结构表面要求清洁、干净、无油污，用动力工具除锈至St3级或喷砂除锈至Sa2.5级。

环氧玻璃鳞片防腐涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
组成：由环氧树脂、玻璃鳞片、**颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。
性能用途：具有的附着力和良好的抗渗透性，耐酸碱盐和海水，漆膜坚硬耐磨，热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用，可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。

质量参数：
项目 指标 检测方法
颜色及外观 各色有光泽 GB1729
固体含量 ≥90% GB1723
粘接强度（MPa） ≥4 SYJ28-87
干燥时间（h） 表干≤4实干≤24 GB1728
冲击强度（J） ≥2.5 GB1732
10%H2S04（室温3d） 漆膜无变化 GB1734
10%NaOH（室温3d） 漆膜无变化 GB1734
10%Nac1（室温3d） 漆膜无变化 GB1734
施工及贮存：
（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水份，如接触基铁建议喷沙除锈Sa2.5级，不具备喷沙设备的须将基铁处理至St3级。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）乙组分（固化剂）=8：1
（3）施工配比方法为：将甲打开，将乙组甲组内充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（4）阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（5）产品应存在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要高，可继续使用

应用范围：

主要应用于脱硫塔防腐、钢铁厂防腐、污水池防腐、电厂防腐、管道防腐施工、化工厂防腐、油罐防腐重工业防腐、烟道防腐、化工设备、集装箱、船舶、储罐、桥梁、船壳水下部分及压载舱、原油舱、污油、污水环境中的钢结构设备、海上平台及混凝土结构等设施，既可以使用于新结构，也可用于原有结构维修保养。

表面处理：

涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。

喷砂或抛丸处理达到瑞典 Sa2.5级，手机械除锈达到 St2-3 级。

配套用漆：

前道：环氧铁红防锈漆、环氧富锌底漆、环氧红丹防锈漆、环氧云铁中间层漆

后道：环氧防腐面漆、氯化橡胶防腐面漆、金属面漆


施工配比：

将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

注意事项：

1、使用前将油漆搅拌均匀。

2、喷涂环境应净化，不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。

3、本品可滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂）。

4、喷涂时出漆量不宜过大，走枪需均匀，采用多道薄涂的方法进行。

5、施工温度：5-40°C为宜，相对湿度应小于20%。