电力管式输送机耐高温

管式输送机主要用于输送粉末物料，可以水平或倾斜布置，采用全封闭结构，配合密封圈能够有效防止粉尘进入轴承室对输送机造成损坏，并且在整个输送过程中能够减少粉尘污染，改善输送环境。
骄阳新型设计的管式输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以 补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

管式输送机通过装卸闸门可调节物料流量，操作简便，用电机控制输送速度，用闸门控制输送量，用户使用方便。

管式输送机进、出料装置有进料口，方形出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳连接法兰、底座等相碰。

管式输送机外管由碳钢制成，整体刚性好，并具有适当的表面处理和粉末涂层， 可选万向球接，使安装调节转向方便，能水平或倾斜式输送，组合灵活，可配套多种设备使用。
管式输送机常用叶片为内厚外薄样式的，也有等厚加厚的叶片，配套管芯60mm，325螺旋叶片的管芯通常用外径90mm的钢管。

管式输送机的螺旋输送道，包括输送底座和输送履带，输送底座包括径向固定在螺旋输送机上的支撑杆和螺旋架设在支撑杆上供输送履带搭放其上运行的多条轨道，管式输送机的输送履带由多块履带条板拼接而成，履带条板的下表面中间位置上设有传动连接结构，管式输送机传动连接结构所对应的轨道上设有供与传动连接结构卡接运行的卡接结构。该结构的螺旋输送道即能够大大减少输送履带运行时的阻力，又能够使输送履带连接在轨道上平稳运行，在弯道上履带条板之间的两端也能够灵活张合，运行也就能够更顺畅，减轻牵引机构的负荷。

管式输送机结构新颖密封性能好，可在若干位置进行中间加载和多点加载，操作安全，方便可靠，是防尘防爆的一把好手，众多有毒易爆物料都可以选择它作为输送机。

管式输送机带冷却管式提升上料机降温原理：
通过在输送腔外围设置水冷腔，并且通过在该水冷腔和输送腔内分别输送水，从而利用水来给螺旋输送机中直接承受高温橡胶粉的区域:螺旋壳体、螺旋叶片和螺旋管进行水冷降温，从而在确保能够满足一定温度的要求的前提下，不增加整个螺旋输送机的制造成本。

管式输送机碳粉管式螺旋提升机通常是头部卸料，端部进料时，能适应不均匀进料要求，在水平输送、垂直提升的同时可完成搅拌混合、冷却、筛分等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生堵料现象，自清式系统能输送流畅；管式输送机便于多点装料与卸料，可输送300度高温度的物料。全封闭结构的输送机对粉尘、颗粒易扬尘的物料有较好的输送效果，可运输有毒易爆物料。

管式输送机可水平或垂直布置：当角度为90°时，倾角每升高5°，输送效率就会降低15%，所以其缺点是输送量小。