该系统的优点是:加装方便,适用于各种规格的液压式和全电动注塑机,夹紧力来自磁性材料,工作中无需用电,夹紧状态有实时信号反馈给主机,夹紧的安全;由于全接触面夹紧力均匀,模具在工作中变形和磨损很小,注塑件精度及一致性好,模具寿命延长;模具周边无任何执行元件,外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作,电控上瞬间用电,因此在使用中无须维护,寿命极长。
注塑机快速换模系统是通过改进注塑机的模具更换功能,以实现快速、、安全地更换模具,从而提高生产效率和降低生产成本。改善注塑机快速换模系统可以采取以下几种措施:
1. 设计更方便快捷的模具固定和卸载装置,减少人工操作,提高更换模具的效率。
2. 使用快速换模夹具和连接件,减少更换模具时的调整和校准时间,加快换模速度。
3. 引入自动化技术,例如采用自动换模系统或机器人辅助更换模具,减少人工干预,提高换模精度和速度。
4. 优化注塑机结构和控制系统,提高设备的稳定性和可靠性,
注塑机快速换模系统是针对传统注塑机装夫模具时间长,撰作复杂,安全性低而设计的,该系统采用电永磁吸盘作为定模板及动模板,只需经过简单的冲退磁动作,就能装夹和更换模具,真正做到3分钟换模,它既可以安装到新的注塑机中,作为标准配置销售给终客户也可以对正在使用的注塑机进行改造,使传统注塑机具有3分钟快速换模功能而不会改变原来注塑机的结构,既实用又方便
磁能吸盘式是 这一年时间内来进展迅猛、被欧美工业发达国家广为接纳和取纳的快速换模系统,该系统的特的地方是结构十分简单,不论什么机械夹紧元件和动作,在生产模型背板与吸盘磁极的接触面上,无论是心部还是周边,所有由长久磁能夹紧,适合使用于多种形式和规格的注塑机。
快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。快速换模系统则是基于快速换模方法技术上衍生的相关设备构成的完整产品体系。
温度检测;温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁,造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时,控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。目前技术可支持高200℃的模具温度,单价相对较高。
充磁电流强度检测;电永磁吸盘进行充退磁动作时,控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测,只有达到要求值后,才报充退磁成功信号。
模具错动检测;模具错动传感器在注塑状态下实时检测模具的位置,当模具的位置有轻微滑动时,控制系统即能迅速报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。
距离检测;距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离,只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时,控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中,当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时,快速换模系统即报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。
钥匙开关控制;换模状态与注塑状态切换采用钥匙开关,退磁操作设计成“退磁+锁定”双按钮,两个按钮只有同时按下时,退磁操作才有效,防止误操作的产生,注塑状态下,充退磁操作完全无效。