回收自用,废机油为正确的处理方式就是进行回收再利用。我们可以把换下来的废机油先保存起来,然后定期出售给炼油厂家,这样无论是从环境保护,资源利用还是经济收益方面都是一种非常合理的处理方法。
机油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等,各种各样的杂质而常常废弃。如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢?
再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理,可通过加热和静置分离除去
水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附色素,通过过滤除去机械
杂质,这样便可达到机油再生目的。
操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤;
1.除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,
让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃
时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑
色油气即可。
2.酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用
量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后
静置12小时左右,将酸渣排尽。
3.碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3),充分搅
拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
4.活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约
为油量的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,
第二天趁热过滤。