DGP80—B系列饲料膨化机是一种单螺杆挤压式膨化设备，主要用于各种畜禽、宠物及水产饲料膨化，可用于膨化单一原料或作为植物油脂生产中原料的预处理以及动物下脚料的处理。多型号膨化机 食品膨化机
从科学角度分析膨化机定义：集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备
膨化机工作原理：
属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米玉米\大豆\小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候(的动能)产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品明显的特点就是体积变大。
基本功能 ：
膨化机功能多样使其广泛应用于食品，饲料以及工业等领域，以膨化机（湿法、干法、单螺杆或双螺杆）为基础，我们在此介绍在食品或者饲料处理过程中其中一个或一组功能，这些功能如下：
凝聚作用：在膨化过程中，食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。
除气作用：含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。
脱水作用：在一般食品或饲料的膨化过程中，含水量在原有基础上会损失4%-7%。
膨胀作用：膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度（如沉性或浮性）。
胶凝作用：膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉（从各种源头来，如块茎或谷物）糊化。
研磨作用：在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度。
均化作用：膨化机的均化作用改变无吸引力的原料的结构而使其变成更能被接受的形式。
混合作用：在膨化处理过程中，各种膨化机有多种多样的螺杆可供选择，可以使挤压机产生期望中的混合量。
巴斯德式杀菌和灭菌：在食品或饲料膨化处理过程中，原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌
常见分类：
：谷物膨化机：其主要用来膨化玉米、黄米等杂粮谷物。
第二：面粉膨化机：其主要是用来膨化小麦白面粉，这种膨化机有称之为香酥果机。
第三：大豆膨化机：其主要是膨化大豆使用，与谷物膨化机不同的是，大豆膨化机内含有去油装置，是根据大豆的含油量高特制作的一款机器。
第四：饲料膨化机：主要用来膨化鱼、虾、宠物食品等特种养殖用颗粒饲料的生产
面粉膨化机：
1、广泛被用于制作炒米块，米花糖，食品外表装饰小颗粒等。玉米膨化机膨化出的颗粒大小可利用不同的的机头和刀片调节，大到弹珠，小到芝麻粒。
2、面粉膨化机价格低廉，是以大米、玉米、高粱米、黄米等为原料，并可添加各种调料，利用自身发热能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。
3、体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益，玉米膨化面粉膨化机赢得了广大用户的青睐。
4、玉米膨化机启用动力后加入原料就可生产出空心棒形、花生形、饼干形形、小米花形、麻花形、小麻花形、梅花形等各种形状各异的膨化果，果实香酥甜脆，老小皆宜。
5、面粉膨化机配上模具可加工五角星形、四方形、绿豆形、菱形、锅巴形、火柴盒形等膨化果，膨化出的产品形状多样化，并具有自断成形装置。
6、玉米膨化机价格合理，是以大米、玉米、黄米、高粱米等为原料，利用自身发热能将原料物膨化成大小各种颗粒。
饲料膨化机：
饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处。双螺杆挤压式膨化机，主要用于水产料，宠物料的生产加工，特别是粘性大的物料加工。
单螺杆饲料原料膨化机已有推荐国标，对干湿法有明确的定义，建议查阅。简单摘录如下：
干法膨化机 不带蒸汽调质器，原料进入挤压系统前不经预调质的膨化机。
湿法膨化机 带蒸汽调质器，原料进入挤压系统前经预调质的膨化机。
从定义可以看出，干湿法重要的区别在于物料进入挤压前是否经蒸汽预调质。我一直把干湿法理解为膨化机的两种工作模式或则方式，而并非结构上的本质区别。从工作方式上：按照物料进入膨化机机筒（膨化腔）前是否经蒸汽调质分为干法膨化机和湿法膨化机。若经蒸汽调质，则为湿法工作模式；反之，则为干法。
蒸汽调质的目的：提升料温、软化及部分予熟化物料、补充一定水分。对于绝大多数物料，湿法膨化都比干法膨化，以只考虑温度因素做简单分析，若物料预期的熟化温度为130℃，干法膨化螺杆挤压部分从室温（20℃）提升至该值需升温110℃，若采用湿法生产，调质后温度为80℃，螺杆挤压部分需要提升的料温为50℃，因此，所需要的机械能较干法少，更多的能量可以用来提高产量。此外，由于物料的软化，对螺杆、机筒的磨损也会降低。很多用户，包括一些设备商从字面上理解，以为加水就是湿法。通过以上简析可以知道，简单的加水不能称之为湿法，只是补充了部分水分而已，起不到提升料温、软化及部分予熟化物料的作用。由于干/湿法两种工况生产时物料进入机筒的性状不同，湿法进入机筒是湿热的软物料，干法进入机筒是生冷的硬物料，因此，对主轴系及挤压螺旋的配置要求也不同。一般地，干法机配上蒸汽调质系统可以湿法生产，效率会提高，但不如的湿法机型；湿法机型干法生产时要考虑生硬物料对轴系的冲击，对某些物料可以干法生产，但效率会降低，对某些物料则不适用。换言之，干法机可以湿法生产，而湿法机不一定能干法使用，所以要正确选择。
特点：
1、机型设计新颖，结构紧凑，生产。
2、工作可靠，坚固，故障率低，操作维修方便。
3、使用简单方便，传动平稳，噪声低度。
4、主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，生产饲料成本低。
5、干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统。
6、螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。
7、螺杆出料嘴采用模块式设计，调整方便，价格便宜。
8、可配备自动喂料系统，喂料器为当今世界上新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。
9、切割系统，立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。
10、加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。
11、可加工￠1-20毫米的圆形产品（模板按需要定做）。
12、主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同原料膨化加工。
13、中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。
14、干湿两用，在单
主要零部件：
螺杆：是膨化机主要的部件，表示螺杆结构的参数有直径、螺距、根径、螺旋SPHG5000b原料膨化机角和叶片断面结构。挤压部件的长径比以及螺杆与膨化腔体内壁的间隙对膨化机的性能也有很大的影响。
出料模：是产品通过膨化机的后关卡，他对产品的形状、质地、密度、外观、特点以及膨化机的生产量有很大影响。
轴承箱部分主要由轴承箱体、主轴、轴承、轴套、左右端盖、密封圈、圆螺母。
机油过滤冷却系统主要由油泵、冷却器、滤油器、阀门、连接管件等组成。
常见问题 ：
1.设备运行一段时间后，轴承出现磨损。需对轴承的游隙进行调整；
2.蒸汽倒流进喂料器，导致喂料器堵塞；
3.原料处理膨化机由于没有调制处理加工会经常卡住。
4.膨化物料不同，其压力、温度以及螺旋配置要求不同，膨化腔内螺旋应该做相应的调整，应根据不同需求加工对应的物料。
螺杆膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力
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