天津SSC试验GB/T4157

SSC试验
氢致开裂试验标准
NACE TM 0177-2016:金属在H2S环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀。
NACE MR 0175-2009:石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则。
GB/T4157-2006:金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验。
ISO 15156-1-2009:石油和天然气工业 油、气生产中含硫化氢(H2S)环境下使用的材料 耐裂化材料选择的一般原则。
检测目的: 检测材质抗硫开裂
检测范围: 阀门、法兰、石油管道，锅炉，液化气罐等压力容器，金属等石化化工设备 在炼油工业的汽油稳定蒸馏塔顶冷凝器、加氢脱硫装置的成品冷却器、汽提塔塔顶冷凝器及油田集输油管线等处，由于碳钢及低合金钢暴露在含硫化氢的环境中，因腐蚀而生成的氢侵入钢中，局部聚集，致使在钢材轧制方向发生台阶状开裂的现象，称为氢致开裂，也表现为鼓泡。硫化氢是石油和天然气中具腐蚀作用的有害介质之一，在天然气输送过程中，硫化氢对输送管线的应力腐蚀占很大比重。在湿硫化氢环境中使用时，硫化氢能导致碳钢内部出现氢鼓泡(HB)、氢致开裂(HIC)和应力导向的氢致开裂(SOHIC)。管材在含硫化氢等酸性环境中，因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生的裂纹成为氢致开裂(HIC)。
氢致开裂的机理:当钢浸渍在含硫化氢的环境中，因腐蚀而产生的氢便渗入钢中，原子状氢扩散到达非金属夹杂物等界面，在其缺陷部位转变为分子氢，提高了空洞的内压。
氢致开裂试验设备
实验室实力雄厚，应力环数量充足，SSC试验可同时进行120组试验，HIC试验可同时进行200组试验。

氢致开裂制样要求
样品尺寸:长100mm，宽20mm。
1)厚度＜30mm:平行取样，同一产品取1组样品，数量为3个;
2)30mm≤厚度＜88mm:阶梯取样，同一产品取1组样品，数量为3个;
3)厚度≥88mm:阶梯取样，1样品厚度＜30mm，按实际厚度取大数量样品数。