大同粉煤灰钢板库设计

随着大型化粉态料生产为主体的工业发展，粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起，贯穿整个生产线粗、细粉态料储存为主体的工艺状态，仍是传统圆仓沿袭为主体，己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期，德国利浦老先明了采用钢板扣边结构的圆仓，为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。

公司自成立已经来本着"团结、求实、创新、互赢"的理念，以扎实的技术，真诚的服务，为客户建造满意的工程。几年来受到广大客户的好评。尤其是大型钢板库的专利技术，不仅，而且在目前已成为水泥、及粉煤灰储存的理想储存设备。

大型钢板库的发展已有100多年的历史了。先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒库--西德筒库起源于20世纪初，按其制作方式产生的时间划分，它的发展先后经历了铆接或焊接式库、装配式钢板库 、螺旋咬边式库（又名利浦库或螺旋库）、沉降式搭接焊接钢板库、沉降式完全出料防暴钢板库五个阶段。20世纪70年代末，在国外粮食行业，大型钢板库几乎取代了任何类型的粮库。美国95%的粮库采用大型钢板库。代钢板库是按照《钢筋混凝土筒库设计规范GBJ77-85》设计的建筑实体，库体或库壁是水泥混凝土或金属铆接成型，它是上个世纪后期工业迅速发展的产物，由于技术方向问题，不适合于大力推广。主要代表企业为各地工业或水泥设计院、水泥厂、商品混凝土公司等企业。

由于采用了“沉降减压抗震建筑基础结构（专利号2.4）” 、多功能锥形大型仓储库（专利号2.6）等23项专利技术，尤其是粉料储库完全出料系统、任意地质条件下的增加建筑基础承载力的结构、高纬度地区金属储库库壁降低疲劳度预防暴库的方法等关键技术的使用，提高了粉料储库的出料比率、提高了大型钢板库建筑基础承载力、把高纬度地区大型钢板库的使用寿命延长到理论设计年限。