化工企业在生产过程中经常会遇到生产装置需要清洗的问题,比如换热器管束、大直径管道、容缸、反应釜、槽罐……这些装置在使用过程中容易结垢、结焦、堵塞,不仅增加了企业的生产能耗,也存在各种安全隐患。企业每年的大检修或不定期检维修中有一个重要的工作这些生产装置的清洗
反应釜清洗
高压水射流清洗反应釜装置是利用高压水射流将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎,剥离并清除掉。三维旋转喷头伸缩杆安装在反应釜入孔处,伸缩杆进入反应釜内,可在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动。三维旋转喷头有两个喷嘴,高压水射流从两个旋转的喷嘴中喷射出,当清洗喷头水平旋转时,两束水射流形成的旋转力矩带动两喷嘴在垂直面内旋转。三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动,高压水射流可以覆盖反应釜内的所有位置,不留下死角。
换热器管束(小直径管道)清洗
换热器在化工企业中的应用非常广泛。但是由于换热器管束的结垢非常普遍,结垢后的管束通道截面变小甚至堵塞,造成换热器换热效果降低,影响了生产的正常进行和安全。换热器管束清洗是高压水射流系统用于化工企业中常见的清洗应用之一。主要是利用软管或硬杆,伸入管束内,利用高压水射流将管束中的坚硬垢污破碎清除。
危险区的冷切割
化工企业中很多区域都易燃易爆,由于采用传统的火花和切割都存在安全隐患,所以采用新型的磨料水射流冷切割是、安全、经济的方法。磨料水射流是把高压水射流的力量和磨料媒介结合在一起,这种方法可以切割混凝土、化工反应罐、大型油罐以及复合材料等坚硬的材质。
按驱动引擎来分,电机驱动商用高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机类。这三种清洗机都配有高压泵,不同的是它们高压泵运行的驱动机不同,分别采用是电机、汽油机或柴油机。汽油机驱动和柴油驱动清洗机的优点,是这两种驱动的高压清洗机是不需要电源的,适合于野外作业。按压力分,一般高压清洗机的压力从100公斤到2000公斤甚至更高。
高压水清洗操作人员不需要接触生产装置,也不需要接触任何化学物品,杜绝了对人体的伤害,也不会产生职业病,保护劳动者的安全。特别是能够实现对有毒、、易燃易爆等条件下的安全清洗。