机床排屑机的特点:本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。
数控机床排屑机分为链板式排屑机、刮板式排屑机、螺旋式排屑机、永磁性排屑机等几种,可处理各类切屑,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。
机床排屑器:
广泛应用在机床与自动线上(不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑,及活塞环加工使用的球墨铸铁),也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置,尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果佳。链板式排屑器:主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用,链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
磁性辊式排屑机:
磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动,将切屑逐级在每个磁辊间传递,以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送,更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
刮板式排屑装置:
刮板排屑装置的输送速度选择范围广,工作,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围,如数控机床,加工中心,磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒,以及汽车行业中的铝屑效果比较好,刮板两边装有特制链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,因而传动平稳,结构紧凑,强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。
滚筒过滤装置保养:
1、 定期检查逆洗切削液是否能够以规定压力冲洗滤网的表面。
2 、定期对 过滤器的滤网检查及清洗。
3 、定期检查滤网是否破损,并及时进行更换相同的滤网(可拆卸式)。