红安县废乳化液处理价格-废切削液回收处理公司-废乳化液处理厂家
针对乳化液污水含油量较多的情况,一方面在设计过程中可以将乳化液收集池分为二格,前面一格为调节池,后面一格预搅拌池。前面一格调节池中可以采用人工清理浮油的方式来清理表面浮油,后面一格预搅拌池中装有潜水搅拌机,通过搅拌的方式来防止沉淀物沉积于预搅拌池中,堵塞水泵的进水管。
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酸化破乳法:乳化液污水油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层,宜将污水用酸调至酸性,PH值控制在3~4之间,产生的质子会中和双电层,通过减少液滴表面电荷而破坏其稳定性,促使油滴凝聚,同时可使存于油——水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪醇之类的表面活性剂游离出来,使油滴失去稳定性,达到破乳的目的。
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乳化液污水进行加药破乳之后破坏了其稳定性,会产生部分不可溶性沉淀物,宜增加沉淀设备来进行处理不宜直接进入气浮来处理,这样做的目的是气浮去除破乳之后的浮油及COD等有机污染物。
4)前级破乳中采用三种药剂来进行破乳絮凝,即酸液、絮凝剂和氯化钙。
5)气浮装置用来处理效果。气浮装置前面加药装置需添加絮凝剂和助凝剂
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乳化液的特性:
乳化液、切削液废水根据所用行业的产品类型不一,液体的水质会不同,呈现的液体颜色也会不同,其中含有大量的矿物油、动物油和植物油,和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。
乳化液危害:
在生产中多频率使用切削液会对产品质量造成影响。在环境中由于废切削液的COD、油等指标很高,毒性大,难以生物降解,对环境造成的危害。
乳化液废水处理方案:
当乳化液废液经预过滤后进入低温蒸发器,进入真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水桶中;蒸馏器内剩余杂质收集至吨桶做下一步处理。可地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达90%以上,且废液在通过前后处理情况下,可达到中水回用或排放标准。
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破乳方法:乳化液有机污染主要来自于乳化油和乳化剂以及相应的化学添加剂,其COD较高,而这些COD又形成乳化状和水分子相互结合,因此乳化液水处理主要的就是破乳将油水分离,破乳方法种类较多,有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。本次设计采用酸析法和盐析法联合处理。乳化液中加入氯化铁破乳,氯化铁在水中电解产生电解质离子,在这一过程中发生争水作用,大大减少了废液中的自由水分子,破坏了水油平衡,瓦解了双电层结构使油水分层,在电解质的作用下产生絮凝现象。加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。本设计采用氯化铁作为破乳和絮凝剂,3价铁盐优点在于破乳能力强,分离速度快。使用时将氯化铁浓度调节为5%~30%,通过计量泵添加,具体添加量根据现场调试定。加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。
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沉淀气浮分离:破乳后的乳化油废水呈浑浊状态,在氯化铁盐电荷的作用下有细小的絮凝体,再次添加PAM形成大的絮凝体,经过斜管沉底及气浮工艺,重力部分沉淀到设备底部的污泥槽,轻质部分上浮到气浮区域进行分离,本次设计为压力溶气气浮。
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气浮法是以气泡粘附水中的悬浮物,使其悬浮于水面,达到分离的目的。这种方法可以实现水中固体与固体,液体与液体以及溶质中离子等多种状态的物质分离。由于其具有的快速的特点,气浮法是目前国内外含油废水处理中使用广泛的一种水处理技术。气浮法按气泡产生的方式不同,可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。目前阶段,对于气浮装置的改进和溶气系统的优化,是气浮法研究的主要方向。关于气浮装置的改进,陆斌采用两级混凝气浮-生物接触氧化工艺处理含油乳化液废水,提高了COD和油的去除率。而对溶气系统的优化,王振欧采用喷射溶气回流浮选工艺处理含油废水,据其研究结果表明运用此种方法效率大大提高并且效果明显。
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絮凝过程是处理乳化含油废水的重要组成部分,通常通过使用絮凝剂的方式使其絮凝。此法作用原理是通过乳化油分散的微粒絮凝而达到油水分离。这种方法的研究方向是开发新型的絮凝剂。在此杨永哲等的实验是成功的,他们改进了型复合碱式氯化铝在处理含油废水中的应用,结果表明,絮凝剂使用量及产生的杂质大大减少,整个过程所用费用较低。
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吸附法:因其技术的突飞猛进,吸附技术在含油废水处理方面也占有一席之位。吸附法的工作原理是加大吸附剂的表面积,使溶解油和其他溶解的有机物吸附在其表面,从而达到油水分离的目的。吸附剂一般分为炭质吸附剂、无机吸附剂和有机吸附剂。虽然活性炭使用范围广,吸附能力强,但其成本过高,吸附能力有限,就使得它在使用中受到很大的限制。吸附法在处理含油废水方面的出路是寻求合适的吸附剂。目前在、经济的吸油剂的开发与应用方面,主要集中于两个方面,一是开发出新的填充剂,使吸附剂的填充容量增加,吸附能力增强。二是开发新的亲水性吸油材料,增强吸附能力。