榕城区电机碳刷厂家

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定期维护和保养电机可以降低摩根碳刷的磨损速度。比如,清洗电机内部的灰尘、油污和铁屑等,检查电机运行状态和温度,及时更换损坏的摩根碳刷等,可以延长电机使用寿命,减少故障发生率。

润滑剂的使用可以减少摩根碳刷与转子的接触面积,降低磨损速度。合理的润滑剂可以降低磨损量,延长电机使用寿命。但是,要注意润滑剂的种类和用量,否则会影响摩根碳刷的导电性能。

电刷与换向器是配合关系,电刷通过换向器到达转子,电刷是固定在定子这边的,换向器跟转子连在一起,集电环的材质要求机械强度大,并是电的良导体,还要具有高度的耐腐蚀性,在与电刷滑动接触时,还具备耐磨性和稳定的滑动接触等特性。集电环要求耐腐蚀性时,可以使用不锈钢材质,但不锈钢的滑动特性效果不稳定,与电刷组合会不合适,往往使电刷产生跳动,容易造成电刷温升过高或设备异常磨损,所以使用时倍加注意。

每天都应对碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有: (1)碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,将其更换。 (2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。 (3)碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。 (4)碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。 (5)碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。 (6)定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。 (7)弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。 (8)刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3 mm,主励刷握与滑环的距离:2~4 mm。 (9)滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象,滑环表面温度应不大于120℃。 (10)刷握和刷架上有无积垢。若积垢较多,应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。 碳刷火花性质、等级及调整方法。

电刷的火花产生的原因和排除的方法 a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换电刷型号。 b 云母-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷 c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接 d 电刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置 e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列 f 换向器或集电环偏心---------好在额定转速下车削或重新研磨 g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨 h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承 i 电刷粘附或滞留在刷握里--------检查电刷尺寸是否正确,清扫电刷和刷握除去任何毛刺 j 电刷磨合不佳-------------磨合电刷 k 电刷型号不适合电机

一般启动时电流偏大,有火花,正常运行时没有火花。可从以下几点排除: 1.检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环; 2.检查弹簧压指压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电; 3.检查滑环表面光洁度,如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大; 4.检查转子电气,电阻正常,匝间没有短路; 5.检查轴承是否油隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花; 6.另外电刷是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。

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