离合器
离合器为与洗扫车发动机配套的车用离合器,采用气缸驱动,电气自动控制。副发动机启动时,离合器自动分离,延时数秒后自动接合。副发动机停机时,离合器也自动分离,延时数秒后自动接合。副发动机无负荷起动、无负荷停机,延长使用寿命。
(3)皮带传动装置
副发动机的动力通过2组窄V带分别传给风机和高压滴水水泵。风机皮带为15N-2690型窄V带5根,利用长紧轮张紧。高压水泵为15N-1900型窄V带3根,利用调整安装距的调整装置张紧
喷水杆
喷水杆包括左喷杆、右喷杆和吸嘴喷杆,结构示意图见图4。吸嘴喷杆布置在吸嘴内,其上装有13个洗涤喷嘴。左右喷杆分别布置在吸嘴的左端和右端,作业时摆动气缸自动将左右喷杆向左向右摆出,作业完后自动收回。左喷杆上装有3洗涤剂喷嘴,需要左侧清洗路缘和路缘石时,可加装第4个洗涤喷嘴。右喷杆上装有4个洗涤喷嘴。左右喷杆都装有1个万向洗涤喷嘴,手动球阀控制,用于清洗隔离墩。
垃圾箱自洁装置
为便于垃圾箱卸料、清洗垃圾箱,本车垃圾箱内设有自洁装置。将驾驶室内操作盒上的作业模式旋钮旋至“全洗扫”、“左洗扫”、“右洗扫”三个模式中的任一模式,使高压水泵气动齿式离合器处于啮合状态,起动副发动机,用手动油门调节发动机转速,以800-1500r/min为宜,此时只要将操作盒上的“自洁-喷雾”旋钮旋至“自洁”位置,垃圾箱内的自洁装置就会喷水,清洗垃圾箱。如果将垃圾箱顶起置于倾卸状态,自洁效果更佳。
左右扫盘均具有防撞避障功能。作业时,当扫盘吸尘罩遇到前方障碍物,可向内收缩避让,越过障碍物后自动恢复到正常位置。
扫盘的调整。要达到佳的清扫效果,要对扫盘的工作姿态进行调整,使扫刷与地面的接触状态达到图7所示的要求。需要通过三项调整获得:
扫盘前倾角调整:调节扫盘前倾调节杆4 的长度,见图6,使扫盘轴线向前倾斜4°-5°,调好后锁紧。
扫盘外倾角调整:适当拧松扫盘外倾调节螺栓6,让左右扫盘分别向外,即左扫盘向左,右扫盘向右倾斜4°左右,调节好后将螺栓拧紧。
扫盘接地力调整:通过调节链条与调节螺杆2调节扫盘的离地高度,当扫盘下降到低位置时,扫盘前方180°范围内的扫毛有效接触到地面,如图7的阴影部分。
吸嘴
洗扫车的吸嘴为宽吸嘴,总宽度达2468mm。为吸污和吸水效果,吸嘴着地后其两侧刚性部分的离地高度需调整,并应经常检查。调节行走轮上的高度调整机构,两侧刚性部分和路面间的离地地间隙在5-10mm左右。吸嘴体前、后端装有密封胶板,磨损后应立即及时更换。吸嘴上附装有吸嘴喷杆和左右喷水杆,各喷水杆的调整见3.2.3喷水杆。
液压系统
液压系统主要由液压泵、液压马达、液压油缸、溢流阀、电磁换向阀、节流阀、单向阀、液压油箱、连接油管组成。液压系统为开式系统。系统有2个液压油泵,主油泵由副发动机驱动,作业时为所有执行机构提供油源。手摇油泵在主油泵因无法供油时为液压系统应急提供压力油源。如收回已放下的扫盘、吸嘴,顶起垃圾箱进行维修作业等。液压驱动的主要动作有:左右立扫升降、左右立扫的旋转、吸嘴升降、垃圾箱后门开闭、垃圾箱倾翻复位等。所有动作均由电磁换向阀控制,操作由程序自动控制和手动人工控制相结合。液压系统的额定压力为15MPa,出厂时已调好,不宜随意调动。若使用时溢流压力有变化,可调节溢流阀3调节手柄。顺时针旋转,压力升高;逆时针旋转,压力降低,完成调整后锁紧螺母。扫盘调速。扫盘转速有正常、中速、低速三档。当副发动机转速为2000r/min(“标准-强洗”旋钮处于“强洗”位置)时,扫盘转速正常档即扫路档,约为100r/min;中速档约为80r/min;低速档约为60r/min。正常档的转速为系统所设计得,无需调整。中低速档系出厂调试调整所得,出厂时已调好,不宜随意调动。如转速有变化,不在所述转速范围内,可用如下方法调整:正常档的转速是不需调整的。若转速差别很大,是系统有了故障,排除故障即可。中速档转速调整:将副发动机以2000r/min的转速运转,“低速-扫盘-中速”旋钮旋至“中速”位置, 在集成块上安装有单向节流阀,调节电磁铁DT2下方节流阀旋钮,将扫盘转速调节为约80r/min即可。低速档转速调整:将副发动机以约2000r/min的转速运转,“低速-扫盘-中速”旋钮旋至“低速”位置,调节电磁铁DT3下方节流阀旋钮,将扫盘转速调节为约60r/min即可。