流体装卸设备的工作原理通常包括以下几个步骤:
臂体定位:通过旋转机构将臂体定位到合适的装卸点位置。
伸缩臂伸缩:根据装卸距离调节伸缩臂的长度。
连接输送管道:将输送管道连接到臂体上,通常是通过法兰连接。
流体传输:开启阀门,流体通过管道从装卸点进入臂体,然后输送到目标位置。
流体控制:在传输过程中,根据需要调节阀门和流量计,控制流体的流量和速度。
流体断开连接:传输完成后,关闭阀门并拆除法兰连接,确保流体不会泄漏。
臂体归位:通过旋转机构将臂体旋转回初始位置,准备进行下一次装卸作业。
流体装卸设备,特别是像流体装卸臂(又称鹤管)这样的设备,通常由以下几个主要部分组成:
臂体:由伸缩臂和旋转臂组成,用于连接输送管道和装卸点。伸缩臂可以根据具体需求进行伸缩调节,以适应不同的装卸距离。
载荷臂:用于支撑臂体和承载输送管道中的流体。
旋转机构:使臂体能够在水平方向上旋转,以找到合适的装卸点位置。
输送管道:连接装卸点和输送点,用于输送流体。
阀门和流量计:用于控制流体的开关、调节和计量,确保装卸过程的准确性和安全性。
液氮鹤管的工作原理基于低温介质的特性,通过将液体气体置于低温环境下,降低其温度以减少蒸发和泄漏的可能性。鹤管内部采用绝缘层进行隔热,同时还可以配备真空层,进一步提高隔热效果。这样的设计能够有效地控制液体气体的温度和压力,确保其在运输过程中保持稳定,减少能量损失。
鹤管旋转接头又叫万向节由内圈、外圈、主密封、O型圈、钢珠、法兰面组成
鹤管旋转接头使鹤管具有灵活性、密封好等特点,并能适应恶劣的工作环境。
旋转接头的主要密封件采用填充聚四氟乙烯,具有高耐磨性、自润滑性等特点,还具有磨损自动补偿性,使主密封具有很长的使用寿命。旋转接头材质的选用也使之具有更高的使用性能及承载能力,更长的使用寿命。
鹤管由旋转灵活、密封性能好、耐较大负荷的旋转接头与管道、管道附件、平衡装置、支撑机构及控制操作系统组合而成,主要用于槽车、槽船与管线之间流体物料的传输。
旋转接头是鹤管中重要的部分之一,一个好的鹤管,一定有一个好的旋转接头,鹤管,石油化工行业中已经不陌生,但是鹤管内部结构还是有很多人不了解。
1、解决鹤管接头冷却水路堵塞、止水栓生锈断卡在内部拆不下的困扰。
2、延续鹤管接头应有的持久寿命,不因模温控制失调而引起热胀后不必要的超紧磨耗。
3、旋转接头能够承受苛酷的轴向、径向力和力矩载荷,转动灵活。环状结构,耐磨,耐腐蚀的增强聚四氟乙烯材料PTFE,内置不锈钢骨架,抛光密封面,优良的密封性能,可靠,高强度。
4、无形中的消耗浪费,是鹤管接头厂与塑胶厂大的经济损失,应用后能减少很多成本。
液氨鹤管装卸车密封圈性能与用途:
液氨鹤管装卸车密封圈是由一个U形聚四氟乙烯密封圈,内加一个O形或V形特殊弹簧组合而成的的密封件,即一种U型PTFE密封圈内装不锈钢弹簧的密封件,在系统压力为零时,弹簧提供初始的预压力,当系统压力提高时,U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁,这样,了密封在整个压力变化过程中,始终具有良好的密封性能。
液氨鹤管装卸车密封圈产品分类:
液氨鹤管装卸车密封圈:分为轴用、孔用、旋转、端面、端面外等五大类。
液氨鹤管装卸车密封圈主要材质介绍:
聚四氟乙烯(PTFE)俗称铁氟龙,是一种耐化学性比全氟橡胶,耐热性良好的密封材料,可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油,其膨润性很小故可长期发挥密封性能,利用特殊弹簧来克服铁氟龙或其他橡胶塑料的弹性问题,可替换绝大数应用于静态或动态(往复或旋转运动)的密封件,使用温度范围可由-55℃至260℃,压力由真空至压力450kg移动速度高达15m/s,而弹簧可因应不同的使用环境,选用不锈钢等,故可应用于高温腐蚀流体的场合。