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混凝土浇筑基本要求有哪些？怎样防止离析

（1）浇灌砼前先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。
（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。
（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
（4）振捣器电源线完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽固定牢固，使用串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时卸压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
（9）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。

防止离析
1、降低水的用量
2、降低减水剂的用量
3、改善砂、石子的颗粒级配
4、增加砂率

混凝土浇筑与振捣的一般要求 ：
1、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，防止下 落的混凝土离析，浇筑高度如超过3m时采取措施，用串桶或溜管等。
2、 浇筑前底部应先填5--10cm厚与混凝土配合比相同的减石 子砂浆，浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。大体积混凝土不得超过500mm。
3、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为20--30cm，)。振拇上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板 。
4、 浇筑混凝土应连续进行。如间歇，其问歇时间应尽量 缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间) 。
5、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件 和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
6、 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁 下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停。

路面混凝土强度
对于路面，混凝土抗折强度是关键指标，因为混凝土路面一般是折断破坏，而非压碎的。JTG D40-2002《公路水泥混凝土路面设计规范》规定‘特重’和‘重’交通等级的公路路面，混凝土抗弯强度标准值为5.0MPa。

换算为抗压强度约为40MPa。