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水泥要分标号？
水泥标号是表示水泥强度高低的级别。它是把水泥和一种标准砂，以一定的比例，（标准中规定水泥540g，标准砂1350g）根据国家规定的标准方法，做成水泥砂浆的试件，在标准养护条件下养护28d，放在压力机上加压。根据试件破坏时，每平方毫米面积上所加的压力数值（N），定出该水泥标号。例如，抗压强度是每平方毫米52.5N，我们就把这种水泥标号定为525。目前我国生产的水泥一般有325、425、425R、525、525R、625、625R（R—早强水泥）标号，从水泥的标号上，我们可以知道水泥的强度。标号越高，水泥强度也就愈高。生产不遇标号的水泥，是为了适应制作不同强度等级混凝土的需要。一般高标号水泥用于高强度等级混凝土，低标号水泥用于低强度等级混凝土。由于高标号水泥的生产工艺比较复杂，价格比较高，如果工程一律用高标号水泥，将造成浪费。因此，水泥有不同标号，以便根据不同工程需要，合理选用。

水泥不能过期？
水泥的储存时间不能过长，是因为在存放时，水泥的颗粒会和空气中的水气、二氧化碳气体发生作用，降低这些颗粒的胶结性使水泥凝固时间延长、强度下降。一般硅酸盐水泥，存放三个月，强度将降低10%～20%；存放六个月，强度将降低15%～30%。水泥一般多存放三个月。存放时间再长，即为过期，过期水泥，标号降低，如果还想使用，进行检验，重新确定标号。因此，在工地上水泥要先到先用，尽快使用，如果发现水泥袋上打印的出厂日期到今已超过三个月，经试验证明合格后，才能使用。

水泥有普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥等品种之分？
水泥的种类很多，普通的一种叫做“硅酸盐水泥”。硅酸盐水泥是由石灰质原料和粘土质原料，适当配合起来，在高温下煅烧后磨细，再掺入一定的石膏一起磨细，即成为变通硅酸盐水泥。为了改善水泥的性能，满足不同工程对水泥标号及其各种技术性能的要求，以及合理地提高水泥产量，在水泥厂磨制水泥时，有时掺用大量的磨细的矿物质材料。如在硅酸盐水泥中，按水泥重量均匀地掺加20%～50%火山灰质混合材，这种水泥就叫火山灰质硅酸盐水泥。和硅酸盐水泥比较，火山灰质硅酸盐水泥抗透水性好，水化热低，初期强度较低，特别在低温下强度增长慢，但后期强度增长的较快，抗冻性差，干缩率较大，和易性较好，泌水性较小，耐热性差。如在硅酸盐水泥中按水泥重量均匀地掺入20%～85%的高炉矿渣，这种水泥就叫矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥。矿渣水泥具有火山灰质水泥的特点，但是和易性较差，泌水性较大，而耐热性较强。总起来讲，水泥所以有这些品种的不同，是为了在掺入一定的矿物材料后，既能提高水泥产量，又能改善水泥性能，适应不同工程的需要。

水泥不能受潮？
水泥受潮以后，便和水发生作用，凝结成块。这样再使用时，就不能很好的和水作用，降低了原有的胶结能力。受潮严重时，全部结成硬块，就不能使用。水泥受潮以后，强度显著降低，凝结时间亦将延长。 为了防止水泥受潮，在运输时好用棚车。如用敞车，在车上应有防雨布复盖。运到工地的水泥，应该迅速入仓，不能露天堆放。仓库应该密闭，而不使雨水侵入。堆放水泥时，下面要搁高离开地面30㎝。堆放高度一般不要超过10包。不要紧贴着墙，以免吸潮。一般要离墙30㎝以上。对于已经受潮的水泥，一定要通过试验，才能使用。

水泥凝结时间有初凝、终凝之分？
水泥加水以后的水泥浆，渐渐地由稀变稠，再变得比较坚硬。这种过程就叫凝结。凝结时间分为初凝时间和终凝时间，这是根据水泥的性质和使用上的需要而加以区分的。自水泥加水的时候起至水泥开始变稠凝结止的这一段时间，叫做初凝时间。终凝时间是自水泥加水后，到完全变成凝固体的时间。两个时间的确定，是的仪器测定的。对水泥来讲，初凝时间要长一些，因为混凝土的搅拌、运输、浇捣都要一定的时间。初凝时间太短，就妨碍这此工序正常进行。为了在这一系列工序中，水泥不致发生凝结，标准规定水泥的初凝时间不得早二45min。当混凝土浇捣完毕以后，为了及早投入下一步施工或拆除模板，又要求水泥终凝时间不得迟于390min，普通水泥不得迟于10h。

为什么一般用碎石作混凝土强度比较高？
而且以越接近方形越好？碎石是将各种硬质岩石，经过人工或机械加工击碎而成。一般含泥土杂质少，碎石颗粒富有棱角，表面粗糙，与水泥砂浆间的胶结力强。因此，碎石混凝土的强度比较高。同样碎石颗粒越接近方形，颗粒间的搭接就越好，空隙小，制作出的混凝土就更密实，得到的强度就更高。